Soft skills

• Etre attentifs : on demande d'éteindre les téléphones portables
• Ponctualité
  
• Discipline : ne pas entrer ou sortir pendant le déroulé

Connaissances techniques

• Propriétés d'un sol, qui vont qualifier la fertilité pour une culture choisie
• Rôle et intérêt ou non des engrais ?  De quel type pour quelle culture (NPK, Ph)
• Découverte de l'électronique, notion de capteur, de sonde dans le sol (taux d'humidité? NPK, ph)
• Comment fonctionne l'alimentation d'un dispositif électronique ? Ici une batterie chargeur ou 9V
• Qu'est-ce qu'un afficheur, comment cela fonctionne ?
  
  Notions environnementales
  
  
• Qualification des zones de cultures par rapport au contexte (riz en marécages, cultures adaptées à la montagne...)
• Par rapport au climat et aux saisons, quand mesurer quoi (saison des pluies influe sur le taux d'humidité)
  

• Vidéoprojecteur et ordinateur pour présenter la théorie avant la phase de fabrication en jour 1
• Fer à souder
• Electronique et composants
• Plaque de prototypage "breadboard"
• Le boitier peut se faire en contreplaqué ou en plexyglass qu'on peut tailler avec un cutter
• Prototype basé sur arduino Mega donc kit électronique arduino (cf doc de fabrication en pied de page)
• 4 ordinateur portables fournis en prêt pour 4 groupes de participants avec le logiciel arduino installé

• Matériaux pour le boitier : plexyglass et/ou contreplaqué

• Pour le premier jour 4 tables suffisent pour 14 personnes.
• Une configuration de type salle de classe avec 220V au sec suffit pour le premier jour.
• La salle se prépare la veille

• Pas de danger particulier à part pour la manipulation du fer à souder l'étain

• Un kit électronique avec composants et carte arduino mega par équipe afin que chaque équipe puisse effectuer la fabrication elle-même
• Repas offert ainsi que le petit déjeuner
• Rémunération des intervenants si nécessaire.

• Google form de recrutement de candidats
• Publication dans les groupes whatsapp de l'organisateur
• Diffusion vers des établissements via leurs babillards (là où on affiche les notes des élèves)
• Code QR à scanner sur flyers reliés au google form.
• Sélection de profils pour s'assurer que les personnes ont une activité ou un intérêt en lien avec l'agriculture.

• Eteindre leur téléphone portable ou mettre sur silencieux
• Ponctualité
• Sécurité avec le fer à souder et ne pas abimer les composants

• Le prototype a été conçu par l'organisateur et donc fonctionne sur le papier avant l'atelier
• La salle a été préparée la veille du jour 1
• 4 ordinateurs portables pour les équipes et la phase sur le code arduino
• On dispose de 4 kits complets + fers à souder et plaques de prototypage en amont et on les distribue au début du module 3.

• Ici les personnes sont libres sur les temps de pause (usage permis du téléphone), et peuvent aussi poser leurs questions aux superviseurs. Pas de fabrication sur les temps de pause.

• Il y avait un fer à souder par équipe. Bien superviser son usage.
• Le matériel peut être grillé (composants életroniques notamment capteur) : donc faire très attention à la manière dont les équipes l'utilisent surtout si on a pas de matériel supplémentaire.

JOUR 1

Matinée

• Présentation de l'événement et de ce qu'on va faire
• Présentation du déroulé prévu pour les deux jours en 4 modules
• Deux modules le jour 1 et deux modules le jour 2.

• On explique le choix de chaque composant pour fabriquer le prototype (caractéristiques techniques)
• Boutons, buzzers, carte électronique, capteurs etc
• Les personnes notent leurs questions et celles-ci sont posées à la fin si les réponses n'ont pas été apportées dans la présentation pendant 10 à 15 mn.

Pause mediane de midi

• Repas offert aux participants.
• Réseautage entre les participants.

• Configuration salle de cours
• Vidéoprojecteur avec présentation du synoptique de fonctionnement algorythmique
• On utilise un langage simple pour éviter le jargon
• Fonctionnement d'un micro-controlleur : capteurs, mesures
• Découverte de la programmation : il est possible de récupérer des valeurs pour les traiter avec du code
• Initiation arduino
• Les participants notent leurs questions et s'il n'ont pas eu les réponses dans le cours, ils les posent à la fin (16h30-17h00)

JOUR 2

Matinée

14h00-15h00 - pause mediane de midi

Après-midi du jour 2

• On sort dehors et on teste les dispositifs.
• On fait 4 trous dans le sol de 10 à 15 cm / un pour chaque équipe, qui branche son dispositif et on vérifie que cela marche. Ici un seul des groupes n'a pas réussi donc on analyse les causes et on aide.
• Calibration des capteurs : présentation et calibration par les groupes.
• Un bouton de calibration a été installé pour prendre des mesures et permet de visualiser des mesures sur des points différents.
• Formation à l'interprétation des résultats affichés, par exemple pour les environnements favorables à 3 cultures (tomates, patates macabo).
• Savoir rechercher les paramètres clés pour d'autres cultures (ex cacao) et donc tester le sol pour savoir s'il est favorable.

• Rangement, prise des réactions et questions des participants sur l'atelier.
• Evaluation de l'atelier par les participants.
• Photographie de groupe.

• Chaque groupe laisse le matériel sur la table
• Les organisateurs font l'inventaire et le rangement final.

• Distribution d'attestations de participation par voie électronique
• Publications sur linkedin et facebook.

  

 Soft skills

• Ecoute, concentration
• Entraide et coopération
• Répartition des tâches en groupe
  

Compétences techniques :

• Découverte de l'électricité, notions de tension, usage d'un multimètre, mesure
• Découverte du stockage et des contraintes des batteries
• Utilisation de panneaux solaires pour créer son propre système
• Notions de capteur et de dispositifs automatisés par un micro-controlleur
• Programmation de micro-contrôleur arduino
  

Méthode projet par modules (le module d'alimentation solaire a été assemblé dans l'atelier frugale, les modules de stockage d'énergie, de contrôle et les dispositifs pilotés sont assemblés ici en fin d'atelier pour tester le dispositif final).
Contrôle automatisé et paramétrable d'un environnement de production agricole ou végétal et des principaux composants à automatiser (pompe, ventilateur, bulleur..)

Notions environnementales :

• Qu'est ce qu'un système de culture (ce qui le compose, ce qui l'alimente, ce qu'il consomme...)
• Intérêt de l'hydroponie et questions annexes (frugalité, ressources, agriculture urbaine)
  
• Découverte des capteurs environnementaux et des système automatiques de régulation (réguler la température d'un système de culture hydroponique)
• Pistes alternatives de production de légumes, fruits, etc.

Découverte de la possibilIté de créer et maîtriser des écosystèmes agricoles frugaux (par exemple ici sans terre et avec le minimum d'apports aux plantes)  avec l'hydroponie (cycle entre végétaux, animaux, contraintes, apport d'énergie nécessaire...).

• Un seul ordinateur portable suffit.
• Préparer en amont tout le "kit" avec les composants. Il est facile de le ramener au dernier moment.
• Comme toujours on supervisera attentivement l'usage du fer à souder.

• Pas de matériaux spécifiques ou dangereux en dehors des batteries de récupération.
• Attention donc à respecter les précautions indispensables avec des batteries (rappel).
• On est avant tout sur un atelier d'électronique de contrôle croisant capteurs et actuateurs donc pas de risque particulier avec les autres composants.

• Local disposant de 220V (alimentation du fer à souder)
• 20 m carrés pour 6 personnes
• Table centrale de prototypage partagée en deux pour les activités.
• Une moitié sur le système hydroponique
• Il est possible d'utiliser l'autre moitié de la table pour conduire un atelier complémentaire comme l'alimentation électrique du système hydroponique sur base de panneau solaire et batteries de récupération (atelier frugale)

• Fer à souder donc on veille à superviser tout usage et si nécessaire à faire porter des gants, lunettes, équipements de protection.
• L'équipement est rangé et débranché entre chaque usage.
• On veille à éviter tout risque incendie.

• Atelier très peu couteux en terme de composants : moins de 100 000 F CFA.
• S'assurer de commander assez tôt les composants difficiles à récupérer (capteur de température, carte arduino Uno)

• Envoi de SMS aux participants qui ont déjà participé à une activité et à la communauté du fablab.
• Confirmation par SMS en direct pour s'inscrire.

• Accueil bienvenue thé/café
• Présentation de l'hydroponie
• Sensibilisation aux possibilités de l'agriculture urbaine (c'est quoi, pourquoi)
• Notion d'écosystème (cycle de croissance, fragilité, contraintes).

• Ne jamais utiliser un matériel sans supervision, un composant qu'on ne connait pas sans demander conseil.
• Il n'y a pas de mauvaise question, il est normal de découvrir, mais il faut éviter tout risque d'accident ou d'endommagement du matériel ou de l'outillage.

• Pauses uniquement sur le temps des dejeuners des jours 1 et 2.
• Elle sont obligatoires.
• On doit déposer tout outillage et ne reprendre qu'après.

• La partie qui permet d'alimenter le système (les batteries, et/ou un module solaire alimentant des batteries de récupération de type Frugale)
• La partie contrôle et code (carte arduino)
• Les dispositifs automatisés à relier à la carte arduino.

JOUR 1

• Café/thé
• Consignes
• Découverte du contrôle de la pompe, du bulleur et du ventilateur avec des relais, connectique.

• Rassemblement autour de la table de fabrication et le lancement du travail par sous-groupe
• Partie arduino et codage
• Partie connectique et préparation des éléments à raccorder pour les piloter.

• Les participants disposent d'un espace commun pour le déjeuner mais doivent pourvoir à leur repas.

• Reprise des travaux. Si nécessaire finalisation de la connectique des éléments à raccorder
• Finalisation du code arduino.

Jour 2 finalisation/ test du capteur de température, test du fonctionnement des actuateurs (pompe, bulleur, ventilateur...)

• Café/thé
• Consignes
• Rappel des consignes de sécurité et récapitulatif des avancées de la veille.

• Raccordement des dispositifs à la carte arduino
• Tests et réglages. Débogage.

• Démonstration
• Debriefing collectif : quelles sont les principales difficultés ressenties, phase de questions/réponses.
• Dans le cas présent on a pu disposer d'un module d'alimentation solaire rechargeant les batteries d'alimentation du dispositif (atelier Frugale) et donc faire un système hydroponique complet !

• Rangement par les participants à la toute fin d'atelier après le debriefing collectif.
• Il est important que le rangement soit participatif (cela fait partie des compétences indispensables dans un atelier)

• Publication de photographies de l'atelier sur les réseaux sociaux (avec la permission des personnes concernées) pendant l'événement pour valoriser l'action
• Utilisation de ces images pour créer une documentation de fabrication partageable.

Soft skills

• Travailler en communauté, faire ensemble : on ne dit pas "je" on dit "nous"
• L'interdisciplinarité : personne n'est expert mais ensemble on arrivera à faire le projet
  
• La débrouillardise : utiliser ce qu'on a à disposition pour réussir à faire fonctionner un prototype
• Ne pas être dans un esprit de compétition, savoir collaborer : les personnes sont les formateurs les unes des autres
  

Compétences techniques

• Comment trouver des informations utiles pour réaliser le projet (documentations, recoupements d'informations)
• Transformer les éléments disponibles pour construire le projet
• Electronique et bases d'électricité
• Soudure à l'étain
  
• Pistolet à colle
  
  Notions environnementales
  
  
• Sensibilisation au manque de terrains cultivables sur les zones urbaines denses
• Découverte de l'agriculture urbaine
• Protection de l'environnement : on recycle pour construire le prototype sur base de récupération
  

• Atelier facile à reproduire avec un outillage léger
• Attention à la taille du système : la pompe doit correspondre au volume cible d'eau à diffuser et donc en fonction de la dimension et de l'ambition il faut anticiper la commande de la pompe pour être certains de l'avoir à date.

• Atelier très facile à reproduire avec des objets faciles à se procurer (cf documentation de fabrication)
• Il est possible de les amener sur place le matin-même

• 50 m carrés pour 15 personnes et les facilitateurs
• 220V pour alimenter le dispositif
• Attention à l'eau pour ne pas abimer le lieu
• On peut imaginer faire une demi-journée en intérieur et une en extérieur

• 3 facilitateurs pour 15 participants, mais l'objectif est que tous deviennent facilitateurs au fil de l'atelier.

• Utilisation d'un fer à souder : bien le débrancher et ranger après usage (risque de brulure)
• Attention avec l'eau et l'électricité.

• Prise en charge des repas pour les participants, eau et café, thé
• Prise en charge des déplacements des personnes qui participent
• Matériaux quand on ne peut pas les récupérer
• Rémunération des personnes qui animent et documentent

• La plupart des inscriptions se sont faites par un appel direct
• Confirmation de la participation de 20 personnes mais seulement 15 sont venues
• On recommande de calibrer la jauge dans un ratio de un(e) formateur(trice) pour 5 participants

• Accueil par un formateur et visite du lieu et de ses projets
• Les participants rejoignent la salle d'atelier
• Tour de table (présentation des participants) : chacun se présente, ses motivations, ses compétences
• Café et thé offerts

• Etre dans le faire-ensemble
• N'importe qui peut interrompre et poser n'importe quelle question
• Respecter le temps de parole de l'autre

• Tout est facile à se procurer en grande partie par récupération en amont de l'atelier.
• S'y prendre une semaine à l'avance.
• Attention, s'il est difficile de se procurer des tuyaux dans votre pays, vous pouvez vous en procurer auprès d'un garage de réparation de motos (cf doc de fabrication en pied de page)

• Pause médiane de midi : repas offert et partagé sur place.
• La pause est précédée de phase d'échange et de clarifications.
• Pas d'autre temps de pause (on a peu de temps sur une journée pour réussir)

• Il faut si possible détecter parmi les participants quelqu'un qui connait les notions de pression et de branchements électriques et électroniques (important pour que cela marche). Sinon un ou une des personnes supervisant l'atelier doit connaître ces notions (hydraulique, tensions...).
• On va utiliser le fer à souder pour faire des trous dans du plastique, donc il faut faire très attention à la sécurité des participants lors de cette phase.
• Sur toute étape délicate, AVANT que les personnes n'agissent un ou un formateur.trice démontre la technique afin d'éviter toute erreur.

JOUR UN

Matinée

• Les participants sont assis en configuration "salle de classe"
• Ecran de TV et projection de vidéos sélectionnées pour découvrir la partie théorique, prévoir un haut-parleur pour amplifier le son
• Après chaque vidéo les participants font part soit de leur expérience et leurs connaissances, soit de poser leurs questions.
• Trois vidéos sont projetées pour présenter différentes techniques d'aéroponie
• A l'issue de la troisième projection les participants ont une vision plus claire du prototype cible réalisable

• Une première photo de groupe est prise avec les personnes qui l'acceptent.

Après-midi

• Session d'identification des éléments disponibles permettant de fabriquer le prototype : il faut trouver des solutions pour transformer sur la base de ce que l'on peut récupérer et de ce qui a été ramené pour l'atelier.
• Rassemblement de tout le matériel identifié.
• On change la configuration de la salle avec une table "ilôt central" : ce sera la zone de fabrication collective.

• Pas de plan dessiné au tableau mais la phase pratique est structurée en plusieurs étapes.
• Chaque étape est annoncée aux participants et un démonstrateur l'explique.
• Puis les participants la réalisent. Les formateurs font participer le maximum de personnes.
• Par exemple quand il faut percer des trous dans une bouteille, chacun perce son trou.
• La séance théorique de présentation de vidéos aide beaucoup car chacun(e) a maintenant une vision claire des éléments que l'on doit assembler et fabriquer les uns apres les autres.
• Il y a environ 7 étapes et éléments principaux à fabriquer pour aboutir (cf doc de fabrication)

• Il faut garder du temps car plusieurs éléments ont du être modifiés jusqu'au test final qui fonctionne.
• Itérations successives avec l'aide et l'expertise de participants (personnes connaissant l'hydraulique pour la pression, l'électronique pour les tensions de pompe..)
• Attention au temps car cette phase est passionnante mais que de sa réussite dépend le bon fonctionnement final.

• Ce moment est important car il doit être partagé par le groupe.
• Vérification du fonctionnement du système.
• Installation réelle du système pour irriger des plantes en situation : on déplace le système in situ.
• On montre comment utiliser l'appareil chez soi : les personnes souhaitent revenir voir les plantes pousser.
• Echanges sur les améliorations possibles, notamment en utilisant des techniques complémentaires (utilisation de modèles 3D pour améliorer le design, arduino pour programmer l'arrosage, etc)

• Le rangement est fait par tous et toutes, ainsi que le nettoyage de la zone de travail.

• Communication par whatsapp en groupe avec les participants après l'atelier
• On prend le temps de trier les photographies et de faire le point avant de communiquer
• Communication sur votre site et les réseaux sociaux.

• La Republique democratique Du Congo est un pays qui regorge des grandes forêts. Malheureusement celles-ci sont en voie de disparition suite à l'abattage d'arbres pour fabriquer la braise. Par conséquent la grande majorité de la population utilise un brasero à braise issue des arbres. Pourtant l'arbre nous protège contre le rayonnement nuisible du soleil, purifie l'air et joue un grand rôle dans la photosynthèse.
  
  Pour pallier à ce defi du millénaire nous avons pensé fabriquer un prototype denommé : brasero écologique pour l'économie de bois en Afrique. Un brasero qui est alimenté à l'aide d'un panneau solaire et batterie solaire ou pile et permet de chauffer la braise pour la cuisson, mais une braise fabriquée simplement au moyen des ordures menagéres bio-dégradables :
  
      Vous separez les dechets pour rester avec les dechets biodegradables,
      Vous les séchez dans un séchoir ou un four metallique
      Vous broyez (ou moudre dans un pilon) et tamisez
      La poudre doit etre melangée avec la cendre comme liant
      
  Et vous obtenez un processus permettant de remplacer la braise de bois de forêt par celle de vos déchets bio-dégradables.
  
  L'objectif est de créer et de documenter ce prototype de brasero écologique, et de le présenter à un groupe de personnes concernées pour tenter d'essaimer son usage et de vulgariser les enjeux écologiques.
  

• Bonne connaissance des enjeux de protection environnementale notamment autour des écosystème forestiers
• capacités d'animation

• Attention on ne peut pas réaliser le brasero (soudure à l'arc et forge) devant le public (danger pour les yeux, etc), donc réaliser le brasero au préalable dans une espace équipé et avec un professionnel.
• Lors de la démonstration, bien faire attention à ce que personne ne se brûle et au risque incendie.

• Réalisation et design du calicot
• Rémunération de l'animateur de l'atelier
• Rémunération de la personne qui va fabriquer et vulgariser le mélange eco-responsable servant à remplacer le bois dans le brasero (ici une ingenieure agronome).

• Envoi de SMS ciblant des mères de familles concernées, suite à prise de contact avec l'association Jiwe langu (entraide locale entre mamans)
• Envoi d'un chauffeur pour aller chercher les participants apres envoi de SMS de confirmation (prise en charge du transport). Ceci permet d'intégrer les publics qui sont loin et de ne pas leur faire perdre du temps. Prise en charge du repas de midi pour les participants.
• Les échanges et la promotion se font en swahili.

• Un café était prévu sur place mais les participants préférant en ramener chez eux, le café a été partagé.
• Utilisation de tables et chaises mises à disposition par l'association locale Jiwe langu
• installation des participants en arc de cercle autour de l'animateur
• présence d'un observateur qualifié capable d'aider à répondre aux questions techniques (Association peace and change porteur du projet Biogaz)

• On informe les participants qu'à la fin de l'atelier on les interrogera sur leur évaluation de ce qui se sera passé.
• Pas de consignes particulières concernant la fabrication.
• Les autres consignes concernent l'usage du prototype et la fabrication du mélange (cf doc de fabrication)

• Le gros de la préparation concerne le recrutement des participants concernés qui peuvent être isolés de la ville (recrutement, transport...).
• Il faut apporter le prototype de brasero et du mélange sur base de déchets pour pouvoir faire la démonstration. Donc : mélange déjà préparé et brasero opérationnel.

11h00-12h00 : accueil et présentation des participants

• 11h00 - Accueil dans la salle d'atelier.
• 11h00-12h00: Présentation par chacun de son profil et de ses motivations.
• 12h00 une pause repas a été proposée mais les personnes ont préféré poursuivre l'atelier.

12h00-13h30 : Sensibilisation environnementale et pistes de solutions

• 12h00 : sensibilisation environnementale aux conséquences du réchauffement climatique et pistes de solutions. Utilisation d'images montrées sur l'écran de l'ordinateur et vulgarisation en langue locale (swahili) :
• D'abord photographies de l'état écologique antérieur
• Puis photographies de l'impact de l'activité humaine (industrie, habitations...)
• Puis démonstration des conséquences de cette activité sur un mois de l'année, ici ovembre par rapport à janvier (périodes pour semer et récolter) : l'impact est évident pour les activités agricoles.
• Phase d'échange : quels changements ont été constatés par vous sur le terrain ? Preuve par la parole des personnes de l'impact du changement climatique dans leur vie quotidienne.Ceci rend le propos crédible car les exemples viennent du terrain.
• 13h00 : Pistes de solutions
• Exemples de solutions qui peuvent être utilisées localement et concrètement : par exemple planter systématiquement un arbre là où en coupe un...

13h30 - 14h00 : présentation du mélange éco-responsable et démonstration de sa fabrication

• 13h30 : Présentation de la braise écologique et de l'intérêt de la braise écologique par une personne qualifiée (ic i une ingenieure agronome)
• Installation du brasero au milieu des gens.
• Explication de l'intérêt de la fabrication
• Démonstration de comment fabriquer le mélange éco-responsable devant les personnes
• La guerre complique l'accès aux ressources forestières ce qui est un argument de plus pour amener les personnes à fabriquer ce mélange.

14h00 - 15h00 : installation du brasero et explication des étapes de fabrication, démonstration

• 14h00 : Présentation du brasero lui-même à partir des photographies du mode d'emploi de fabrication étape par étape. Objectif : que les personnes comprennent le fonctionnement et sachent le refabriquer ensuite eux-même.
• Démonstration du système d'assistance électrique et de son intérêt pour faire des cuissons économes et rapides. Ce système permet de monter vite et bien en température le mélange sur base de déchets biodégradables.
• Phase de questions/réponses.
• Puis des questions d'évaluation de l'atelier sont posées aux participants (vidéo en swahili).

• Des journalistes ont été invités en amont ce qui a permis la tenue d'interview et la publication d'article après l'atelier.
• Passage dans une émission de radio locale "la vie rurale", en français, pour faire connaître la solution.