Saisir une fiche : Documentation de conduite d'atelier
Préparation
Outillage
{{attach file="ajustageparties.jpg" desc="image ajustageparties.jpg (1.0MB)" size="original" class="center" caption="Exemple d'outillage électrique nécessaire : une meuleuse - cc by SA - ASBL Kouady"}} L'atelier de fabrication va se faire avec un soudeur et les personnes vont manipuler de quoi travailler et préparer des parties métalliques de récupération. Il est donc très important de disposer des outils pour tout le monde à coup-sûr, de préparer l'atelier avec le soudeur, et de transporter les pièces métalliques sur place au moins la veille de l'atelier. Par ailleurs si possible être situé dans un espace avec du 220V (outillage electro-portatif), étanche, et dont le sol ne risque rien (sinon protéger le sol). - On doit pouvoir disposer d'outillage mécanique pour : forer, couper, ajuster, souder des barres de métal. - Listing en amont de tous les participants pour se procurer les outils pour tout le monde - On loue les services d'un soudeur qui vient avec l'outillage nécessaire pour faire la soudure professionnelle (poste à souder)
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Matériaux
- Le matériau essentiel est le fer et le métal. - Il faut en amont préparer les barres à couper et fixer avec un soudeur, au moins 48 heures à l'avance, puis les installer sur place la veille de l'atelier.
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Local/Lieu
- L'atelier se tient dans un local étanche ici **15 x 25 m pour 10 participants. ** - Protéger le sol si on est pas dans un hangar ou une zone de travail adaptée au travail du métal - Prévoir un grand espace, voire un espace extérieur pour l'assemblage final. - 220V disponible pour l'outillage électrique (perceuses...)
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Équipe
- **2 superviseurs pour 10 participants et un soudeur professionnel.**
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Normes/Sécurité
- Attention utilisation d'outillage capable de travailler du métal : on supervise l'usage des outils électro-portatifs et surtout **on fait très attention au poste de soudure qui est uniquement manipulé par et avec le soudeur professionnel**. - **On demande aux participants de venir avec des bottes et des chasubles pour se protéger** - Il faut faire attention aux copeaux de métal. On veillera à bien balayer et ranger à la fin de chaque jour.
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Financement
Les postes de dépenses essentiels sont : - La rémunération du soudeur - l'achat des fournitures de métal (récupération de ferronerie) - Le repas offert - La prise en charge du déplacement de certains participants (per diem)
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Communication
{{attach file="flyersemoir.jpg" desc="image flyersemoir.jpg (56.7kB)" size="original" class="center" caption="L'affiche d'annonce de l'atelier - cc by SA ASBL Kouady"}} - Les organisateurs ont utilisé le vivier des participants aux activités du fablab Agrilab. - Transmission de l'information à la Direction Régionale des Jeunes afin de diffuser auprès de ceux qui voudraient s'inscrire. - Confirmation des participants par téléphone ou directement sur place avant l'atelier.
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Éxécution
Accueil
- Accueil à 9h00 à 11h00 avec un protocole simple : - Rappel de l'objectif de l'atelier aux participants - On fait l'appel des participants à partir de la liste des inscrits - Chacun se présente ainsi que ses motivations lors d'un tour de table - Le fab manager présente le projet : plan de l'objet, principe de fonctionnement - On fait une présentation de tous les outils et de tout ce qui va servir à la fabrication
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Consignes
- ponctualité - faire attention : l'atelier fait appel à des techniques de soudure, chaque participant doit se protéger avec bottes et chasubles, débrancher l'outillage électrique apres chaque usage, déposer l'outillage et tout arrêter pendant les temps de pause, faire attention aux copeaux métalliques.
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Préparation des Matériaux/Kits
- **Contacter un soudeur en amont** afin de faire un plan du prototype que l'on va fabriquer. Il s'agira d'un schéma de principe qui servira de base de co-design avec les participants. - On prépare** EN AMONT DE L'atelier**, avec le soudeur, toutes les parties métalliques qui permettront de construire le semoir : barres de métal, etc. - On transporte ces matériaux qui sont lourds la veille de l'atelier pour être prêts le lendemain matin.
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Pauses
- 2 pauses café à 10h30 et 15h30 - Pause médiane de midi à 12h30
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Fabrication/Assemblage
- Le jour un sera consacré à une partie de co-design du semoir avec les participants sur la base d'un schéma de principe. Puis les participants vont préparer, couper, perforer et ajuster des pièces métalliques. - A la fin de ce jour, l'objet sera décomposé en trois parties avec trois équipes responsables de leur préparation. - Le jour deux sera consacré à la réalisation de ces trois parties, à l'assemblage final et aux tests.
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Etapes avec les participants
======JOUR UN====== =====Matinée du jour un===== **9h00-11h00 - Accueil et présentation du projet et des matériaux et outillage ** **11h00-12h30 : Co-design - Prise de questions réponses pour avoir les propositions des participants pour améliorer le projet.** {{attach file="schema1.jpg" desc="image schema1.jpg (0.6MB)" size="original" class="center" caption="Présentation d'un schéma de principe et explication, avant la phase de co-design - cc by SA ASBL Kouady"}} On présente le schéma de principe de construction réalisé avec le soudeur et on associe les participants à l'affinage et à l'amélioration de l'objet (co-design). Ainsi l'objet final sera construit en fonction du respect d'un cahier des charges simples, avec les idées des participants, et en tenant compte de la faisabilité dans le temps et avec les matériaux disponibles. {{attach file="codesign.jpg" desc="image codesign.jpg (0.6MB)" size="original" class="center" caption="On perfectionne le projet avec les participants - cc y SA ASBL Kouady"}} **12h30-14h00 : Pause médiane de midi.** - Cocktail sans alcool et sandwich offerts. - **Interdiction de manipuler l'outillage pendant la pause (sécurité) ** **14h00-15h30 : Début de la fabrication collaborative et assemblage** {{attach file="partiessemoir.jpg" desc="image partiessemoir.jpg (1.0MB)" size="original" class="center" caption="Parties constitutives du futur semoir - cc by SA ASBL Kouady"}} - Tout ce qui a été découpé en amont est présenté aux participants, avec un zoom sur chaque élément et son rôle dans la fabrication. - On fait des essais grandeur nature pour vérifier que les pièces pré-découpées peuvent être assemblées dans une vue d'ensemble. Début des assemblages, perçages, mise aux dimensions pour que cela fonctionne. **15h30-16h30 : Fin des travaux du jour un et formation des équipes pour le jour 2** Ces travaux de préparation des parties métalliques doivent être terminés à la fin du premier jour. A 16h30, on suspend les travaux d'assemblage et d'ajustage et on rassemble les participants pour **les scinder en trois équipes** qui auront chacune une mission le lendemain : - Equipe 1 : monter tout la partie sarclage - Equipe 2 : monter toute la partie qui va semer les graines - Equipe 3 : partie rotative **16h30 :Debriefing des participants : qu'avons-nous réalisé aujourd'hui et que devons-nous réussir demain. ** ======JOUR DEUX====== =====Matinée du jour 2 : ===== **9h30-12h30 - Chaque groupe va assembler sa partie sous la supervision du soudeur (chef d'atelier des participants).** {{attach file="semoirassemble3parties.jpg" desc="image semoirassemble3parties.jpg (1.0MB)" size="original" class="center" caption="Le semoir prend forme avec les travaux des équipes sur les parties sarclage, semoir, rotation - cc by SA ASBL Kouady"}} - Debriefing de la journée de la veille en demandant trois personnes : un porte-parole par groupe. Chaque groupe résume ce qu'il a appris et réalisé. - Début du montage et assemblage des parties sous la supervision du soudeur. - Une partie est d'abord assemblée à l'intérieur et la fin de l'assemblage se fera en extérieur. **Pause médiane de midi : cocktail sans alcool et sandwich offerts.** Interdiction de manipuler l'outillage pendant la pause. **14h00-15h00 : Finalisation des parties assemblées par les trois groupes, transport dehors et assemblage final** Sous la supervision et avec l'aide du soudeur, l'objectif est que chacun des trois groupes arrive à terminer l'assemblage de sa partie pour 15h00 ce qui permettra une synchronisation de tous pour la partie d'assemblage final. Il est très utile d'avoir un expert soudeur capable de faire face pour rattraper toute erreur, guider et ajuster dans les délais, avec les équipes. **15h00-17h00 : Les parties sont transportées dehors et le soudeur va procéder à l'assemblage final avec l'aide des participants. ** {{attach file="TESTSgraines.jpg" desc="image TESTSgraines.jpg (0.9MB)" size="original" class="center" caption="Le semoir est prêt à être enfin testé ! - cc by SA ASBL Kouady"}} Quand les trois groupes ont terminé leurs parties sous supervision le soudeur réalise et explique l'assemblage final avec l'aide des participants. C'est le moment magique où toutes les parties sont assemblées pour de bon. **17h00 : test du dispositif en fonctionnement** - On est donc à l'extérieur avec de l'espace ce qui est parfait pour tester la mobilité et le fonctionnement du semoir rotatif. - Une fois que le système fonctionne on regroupe tout le monde et on félicite chaque groupe. - Les organisateurs font le point sur les étapes et le travail réalisé, et prennent une photographie de groupe. - Les participants sont alors invités à récupérer les per diem pour le transport.
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Rangement
- Le rangement est fait à la fin de chaque jour par les participants : parties métalliques et outillage. - Il dure 15 mn.
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Photo de Groupe
{{attach file="groupesemoir.jpg" desc="image groupesemoir.jpg (1.1MB)" size="original" class="center" caption="Les particpants à l'atelier semoir rotatif - cc by SA Agrilab Côte d'ivoire"}}
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Après l'Atelier
Communication
- Publication de post sur les réseaux sociaux.
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Documentation
{{attach file="projetDocdefabricationsemoir07032023.docx1.pdf" desc="Documentation de fabrication [pdf] (2.4MB)" size="original" class=""}}
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