Formation de Forage Rural pour l'irrigation des champs - bornes fontaines
Descriptif
L’accès à l’eau potable est une nécessité de toute personne, en territoire de Fizi dans la province du Sud Kivu en RDCongo, beaucoup des femmes enceintes et d’enfants souffrent des maladies d’origine hydrique car ils n’ont pas accès à l’eau potable et jusqu’aujourd’hui ils consomment de l’eau de la rivière. L'addition d’eau potable à Fizi est un besoin nécessaire des paysans du territoire de Fizi qu’ils ont exprimé au cours de la conférence que l'organisation vision paysanne pour le développement VIPADE dont je suis le secrétaire exécutif avait organisé du 23 au 26 juillet 2022 dans la salle du bureau du territoire de Fizi.
Benjamin Nindé Kamulete est technicien supérieur en développement rural en République Démocratique du Congo. Dans sa carrière professionnelle, il a travaillé en partenariat avec Oxfam Solidarité pour installer des bornes fontaines dans différents villages du Sud Kivu et il a eu le trophée Initiative Climat à la COP22 à Marrakech au Maroc en 2016.
Pour transmettre ses connaissances à la génération future, Benjamin Kamulete a créé un centre de formation technique d'approvisionnement en eau d’irrigation afin d'enseigner des jeunes sur les techniques d’irrigation par forage dans les champs agricoles pour l’adaptation du changement climatique car la pluie devient rare mais l’eau souterraine est volumineuse.
Le projet d’addition d'eau potable dans le territoire de Fizi consiste à creuser 100 bornes fontaines dans 24 villages du territoire de Fizi pour réduire les maladies d'origine hydrique en octroyant aux gens de l’eau potable et de faciliter l’irrigation de champs car actuellement la pluie devient rare à cause de changement climatique.
Votre contribution nous permettra de mettre en œuvre ce projet d'addition d'eau potable en creusant 100 bornes fontaines dans 24 villages du territoire de Fizi afin que nous puissions ensemble réduire les maladies d'origine hydrique en donnant aux paysans de l’eau potable afin de faciliter le travail des femmes et de réduire la mortalité infantile car beaucoup des femmes enceintes meurent des maladies hydrique. Pour mettre en œuvre ce projet, nous avons besoin de moyen financier pour acheter les tuyaux et le ciment, car le sable et les pierres se trouvent gratuitement dans la nature et les paysans peuvent faire le bénévole pour les trouver.
Votre contribution à ce projet est très importante parce que vous participerez aux Objectifs du Millénaire pour permettre à tout le monde d’accéder à l'eau potable, mais aussi vous sauvez beaucoup d'enfants, de paysans et de personnes vulnérables qui sont exposés aux maladies d'origine hydrique qui tuent beaucoup des personnes chaque jour et elles sont plus dangereuses que la guerre et les conflits armés.
Nous croyons qu’ensemble, nous pouvons donner aux paysans de l’eau potable et aux agriculteurs de l’eau suffisante pour irriguer leur champs et s’adapter au changement climatique car même si la pluie est rare dans le milieu mais l’eau souterraine est encore inexploité dans notre milieu et sa quantité est volumineuse.
Nom de la structure organisant l'atelier
Vision Paysanne pour le Développement
Descriptif
L'objectif de la formation est de montrer et de former 20 jeunes sur la cartographie numérique et son importance mais aussi de les pousser à utiliser les outils libre pour la mise à jour à jour des données de leur communauté.
Nom de la structure organisant l'atelier
MapTic Niger
Descriptif
Construction collaborative d'un four solaire sur base de plans open source.
Le four solaire : diminue les corvées de bois et leurs dégats sur l'environnement, ainsi que le temps nécessaire pour faire la cuisine et chauffer de l'eau. Permet de pasteuriser l'eau. Libère le temps en protégeant l'environnement tout en permettant de vulgariser le potentiel des énergies renouvelables.
Atelier physiquement organisé sur le sujet (à partir de la liste des ateliers gratuits publiés)Four solaire
Durée de l'atelier
1 jour
Objectifs de Développement Durables concernés (ODD)
Faim « Zéro »
Bonne santé et bien-être
Eau propre et assainissement
Énergie propre et d'un coût abordable
Consommation et production responsables
Lutte contre les changements climatiques
Défis Résilience des territoires ADEME (si applicable)
Alimentation et agriculture
Gestion de l'eau et des sols
Objectifs pédagogiques
Apprendre à construire des outils responsables qui aident à réduire et à lutter contre le changement climatique, répondre à un besoin par une solution low tech.
Appliquer ce concept de low-tech par la fabrication d'un four solaire utilisable localement.
Notions de partage d'objets par le téléchargement de plans ouvert (objets open source).
Savoir coopérer et se coordonner pour construire ensemble à partir d'une documentation ouverte.
Une vitre de 5 mm d'épaisseur, 5 chevrons bois blanc découpé en 5mm de long et 3 mm d'épaisseur,un sac de laine de mouton (ou utiliser une filasse), 8 vis de 5mm et 6 vis de 4mm, 4 charnières (pommelles), une toile ou du papier d'aluminium de 3m de long et 1m de large, un fermoir, une plaque de contre-plaqué de 10mm d'épaisseur 1m de long et 1 m de large.
Local/Lieu
Province du Ganzourgou, commune de Mogtedo au Burkina Fasso, fablab communautaire à proximité des sites d'orpaillages.
Ce fablab vise à l'éducation des jeunes travaillant sur ces sites et à leur initiation au numérique.
L'atelier se tient en extérieur. Il faut disposer de l'outillage, de tables pour bien disposer à l'avance outils et matériaux. Une surface de 60 m carrés pour 20 personnes, ici en extérieur.
Intéressant : cet atelier peut se tenir sans disposer de 220V, en extérieur, à condition de l'avoir bien préparé et d'avoir un ordinateur chargé à l'avance pour pouvoir utiliser vidéo et documentation sur support numérique.
Équipe
4 personnes pour animer et accompagner : fab-manager, fabmanager adjoint, responsable de wakatlab, fille bénéficiaire du programme "appuis" et jeunes hommes orpailleurs.
Les publics sont des jeunes essentiellement décrocheurs scolaires et des élèves d'école fréquentant le fablab.
Normes/Sécurité
Il est essentiel que personne ne se blesse lors des phases de coupe et d'assemblage.
On demande aux personnes de porter des chaussures fermées et on met à disposition des gants à utiliser avec les outils. Le matériau le plus dangereux à manipuler dans cet atelier est le verre. Il faudra superviser de A à Z la phase de coupe du couvercle de verre de chaque four car le verre est particulièrement tranchant. Et bien entendu remiser immédiatement les chutes de verre.
Si vous n'avez jamais coupé de verre, identifiez dans les participants qui l'a déjà fait et mettez cette personne à contribution. Sinon, les animateurs doivent d'être entrainés pour assurer la sécurité et le faire eux-même ou superviser de très près (voir ce tutorial de Wikihow). Vous pouvez aussi venir avec une vitre pré-découpée par four.
Dans le cas où vous utilisez une plaque de métal réfléchissant au lieu du papier d'aluminium : supervisez de près le découpage car les bords de ce type de matériau sont particulièrement tranchans et dangereux.
Prenez en amont une assurance cet atelier et pour votre fablab afin de pouvoir faire face dans le pire des cas à un accident pendant l'atelier (à éviter absolument).
Réseaux sociaux, relais communautaires par les acteurs locaux (y compris bouche à oreille), et personnel de l'action sociale sur place. Il s'agit avant tout de recruter et convaincre localement avant l'atelier pour atteindre la jauge cible.
Prenez des photographies pendant l'atelier, et mettez bien de côté vos sources numériques ce qui permettra également de publier après l'atelier un compte-rendu et de laisser une trace.
Accueil
On souhaite la bienvenue aux participants.
On utilise un ordinateur (l'apporter chargé à bloc, pour ne pas dépendre de prise électrique) pour pouvoir montrer des images à l'appui de l'introduction de l'atelier, notamment ici une vidéo des étapes de construction. Il est possible d'accueillir les participants dans un endroit (ici dans le fablab) et de poursuivre par les étapes de construction à l'extérieur ensuite, par commodité.
Explications sur les étapes de fabrication : boite et couvercle, isolation, réflecteurs.
Présentation des phases : découpe et fabrication des cadres le matin, pause déjeuner en commun, assemblage l'après-midi.
ConsignesSource wakatlab - Burkina
Il est essentiel de prendre le temps de bien expliquer trois consignes :
Respect des mesures de sécurité : chaussures et gants, rangement des outils après usage.
Respect des dimensions et des mesures des pièces à fabriquer pour permettre un travail coordonné (la pièce que j'ai fabriquée doit s'intégrer avec celle des autres)
Partager avec les autres participants, Travailler en équipe : il ne s'agit pas de travailler mieux que les autres, mais de travailler ensemble et de manière coordonnée pour aboutir à un objet final en coopération. On s'entraide, on peut aller aider dans l'autre équipe également lors de la matinée.
L'animateur veille à ce que tous et toutes participent, quitte à "freiner" si nécessaire les personnes qui naturellement vont être plus à l'aise et risquent de s'accaparer l'outillage. L'objectif est non seulement la fabrication de l'objet, mais que tout le monde y aie participé (mise en capacité.)
Préparation des Matériaux/Kits
Les participants sont divisés en 2 groupes :
Sillages et découpe du bois aux mesures indiquées pour 10 morceaux de bois à 55cm de long, 4 morceaux de bois à 50cm, 5 morceaux de bois à 20 cm.
Equipe de préparation des plaques de contre-plaqué pour 2 morceaux de 54cm.
On crée ces groupes pour qu'ils soient équilibrés en taille (la moitié des personnes dans chaque groupe), et en composition (âge, sexe et mixité). Chacun des groupes est supervisé et accompagné en sécurité par au moins une personne de l'équipe d'animation.
Pauses
La première phase d'accueil, d'explication pédagogique et de fabrication de la première matinée est suivie d'une pause déjeuner. Deux groupes sont formés le matin, et leurs travaux sont assemblés ensemble durant l'après-midi.
Il est souvent difficile de stopper des participants motivés, mais il est essentiel de faire respecter des temps synchronisés. On impose donc l'arrêt des travaux, et on propose à chaque équipe de désigner un(e) porte-parole pour récapituler en 5 mn l'avancée des travaux et les difficultés rencontrées (debriefing des premiers travaux).
Puis on peut installer la pause repas autour d'une table (une heure).
Fabrication/AssemblageSource wakatlab- Burkina La fabrication et l'assemblage se basent sur une adaptation avec les matériaux locaux de la documentation créee par le Lowtech lab. Le polystyrène pour l'isolation sera remplacé par du poil de chèvre, ou de la filasse. Une bonne partie des matériaux peut être préparée en amont de l'atelier par de la récupération de plaques de bois et de contreplaqué.
Les dimensions du bois, du verre, et du contreplaqué à fournir pour l'atelier doivent permettre d'aboutir avec le groupe qui doit découper les éléments suivants :
4 morceaux de bois de 55cm pour former le cadre de la vitre
4 morceaux de bois de 55cm pour le cadre du support de la vitre
5 morceaux de bois de 55cm et 2 morceaux de 50cm pour former le cadre du support du bas du four
2 morceaux de bois de 50 cm et 2 morceaux de 20 cm pour le cadre montante
1 morceau de contre-plaqué de 55cm pour fermer le bas
1 morceau de contre-plaqué de 55cm pour fermer l'arrière
Il ne faut pas manquer de bois lors de l'atelier : prévoyez plutôt de disposer de plus de matériaux dans le cas où il y aurait une erreur ou de la casse ! Egalement, soyez rigoureux : si vous récupérez des matériaux, pensez bien que le four sert à faire à manger. Le bois utilisé est propre, sans reliquat de peinture.
Etapes avec les participants
Matinée :
Accueil des participants.
Présentation des fours solaires. Projection de la vidéo de construction.
Explication des étapes et mise à disposition d'une version imprimée de la documentation au format pdf.
Installation d'un ordinateur permettant de revoir la vidéo et/ou la documentation sur une des tables.
Lancement de la fabrication en deux groupes :
Groupe 1 :
Découper le gabarit pour la découpe des support
Découper les planches à la bonne hauteur
Découper tout les planches des supports
Groupe 2 :
Former le cadre du support du bas
Former le cadre du support montant
Former le cadre de la vitre
Former le cadre du support de la vitre
Monter la vitre
Debriefing et pause repas.
Chaque groupe raconte et montre ses avancées, partage ses difficultés (5 mn par groupe).
Pause repas imposée à tous (sécurité, personne n'utilise d'outillage sans supervision). Favoriser la cohésion de groupe : tout le monde mange ensemble.
Après-midi :
Fermer le bas avec le contre-plaqué
Fermer l'arrivée (?) avec le contre-plaqué
mettre la filasse à l'intérieur.
Coller (ici colle sader) pour pour qu'il soit collé au contre-plaqué du bas et de l'arrière
Découper l'aluminium et former le support intérieur du four
Fixer avec des pointes de 2 cm (clous fins).
Monter la vitre au dessus avec son support
Fixer les pommelles (charnières) qui vont articuler le couvercle avec la vitre pour la fermeture et ouverture du four.
Veillez à l'étanchéïté au niveau du couvercle pour bien conserver la chaleur du four.
Rangement
Le rangement ne doit pas être fait par l'équipe d'animation mais par les participants.
Pour faire simple, on désigne une zone de rangement de matériaux, une zone de dépôt des outils.
Il fait partie de la bonne éxécution d'un atelier. La règle est simple : le lieu doit être identique après l'atelier à son état de propreté et de rangement avant l'atelier.
Ici l'atelier s'est tenu à l'extérieur. On se concentre donc sur le rangement des chutes de verre, bois.
Ranger tous les outils après utilisation pour faciliter la réutilisation. Ceci permet d'éviter pertes et blessures.
Photo de Groupe
A la fin de l'atelier, demandez aux personnes si elles acceptent d'être prises en photographie pour une publication sur les réseaux sociaux, et sinon de se signaler. Rassemblez les personnes afin de les prendre en photo avec le four construit pour pouvoir communiquer sur vos supports numériques.
Sélectionnez les meilleurs images prises pendant l'atelier et publiez sur votre site internet et vos réseaux sociaux un rapide compte-rendu de l'atelier.
Documentation
Cet atelier a utilisé la documentation du low-tech lab en version web et au format pdf ci-dessous.
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Pour faire simple je jongle avec les agences et c’est ma FORCE car suivant les mises à jour perpétuelles de Google, la performance des agences est impactée significativement.
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Frugale : recyclage de batteries lithium pour électrification de village
Descriptif
Alors que l'eau est une ressource à préserver, l'extraction de le lithium est très gourmande en eau. Le lithium est utilisé dans la fabrication de divers appareils du quotidien tel ques les ordinateurs. En Côte d'Ivoire, ces équipements en "fin de vie" contenant des batteries à lithium finissent malheureusement dans des décharges, entrainant la pollution des sols et des eaux. Leur réutilisation ou recyclage s'avère urgents pour contribuer à la protection des ressources de plus en plus rares.
L'atelier Frugale d'une journée visera à récupérer des batteries à lithium d'ordinateurs portables destinés à la poubelle pour monter des lampes solaires récupérées pour un village non électrifié à 50 km d'Abidjan. Les participants à l'atelier et les villageois qui recevront les lampes seront tous sensibilisés sur la pollution de l'eau.
Faire l'atelier dans un lieu sec et équipé en 220V.
Dans le cas d'outillage électro-portatif, s'assurer de la sécurité. Espace de travail sécurisé pour l'outillage électro-portatif (avec son endroit) et le fer à souder.
Un seul ordinateur portable suffit.
Préparer en amont tout le "kit" avec les composants. Il est facile de le ramener au dernier moment.
Outillage électro-portatif et fer à souder donc on veille à superviser tout usage et si nécessaire à faire porter des gants, lunettes, équipements de protection.
L'équipement est rangé et débranché entre chaque usage.
On veille à éviter tout risque incendie.
Financement
FRUGALE vise à enseigner la récupération, la transformation de batteries usagées.
Donc on a besoin uniquement, une fois les batteries récupérées, de très peu de composants.Matériel environ 35000 F CFA.
Eventuellement rémunération du superviseur de l'atelier, assurance de l'atelier et/ou location du lieu si nécessaire.
Communication
Envoi de SMS aux participants qui ont déjà participé à une activité et à la communauté du fablab.
Confirmation par SMS en direct pour s'inscrire.
Accueil
Accueil dans la salle de prototypage commune - café et thé
Présentation par chacun de son profil et de ses motivations
Présentation de l'atelier avec un écran d'ordinateur ou de tv
Lancement de l'atelier
Cette phase dure 10 mn environ.
ConsignesSécurité :
Ne jamais utiliser un matériel sans supervision, un composant qu'on ne connait pas sans demander conseil.
Il n'y a pas de mauvaise question, il est normal de découvrir, mais il faut éviter tout risque d'accident ou d'endommagement du matériel ou de l'outillage.
Tous les éléments nécessitant l'outillage électro-portatif (support de panneau solaire, etc) ont leur propre espace (table séparée) pour assurer sécurité et maitriser poussières et sciure.
Pauses
La seule pause est la pause déjeuner. Elle dure une heure.
Elle est obligatoire.
On doit déposer tout outillage et ne reprendre qu'après.
Fabrication/Assemblage
On commence par la récupération et découverte des batteries au lithium, le démontage et l'extraction des "batonnets" de batterie, et la création d'un circuit électronique de contrôle de charge avec le PCB.
On réalise la partie support de panneau solaire.
On assemble le tout pour les tests finaux. (cf documentation de fabrication Babylab en bas de cette page).
Etapes avec les participants
JOUR 1 :
Accueil (10 mn)
Café/thé
Consignes
Matin : 3 heures
Rassemblement autour de la table de fabrication et le lancement du démontage, récupération batteries
Travail autour de l'électronique : soudure et création du cricuit de charge et de contrôle.
Pause déjeuner (une heure).
Apres-midi 3-4 heures en fonction de l'avancée des travaux du matin
Reprise des travaux. Si nécessaire finalisation de l'électronique.
Découpe et assemblage de la partie support panneau solaire.
Assemblage complet des parties, tests, mesures et réglages.
L'atelier s'arrête quand le système fonctionne.
Clôture de l'atelier
Debriefing avec les impressions de chaque participant : qu'avez-vous appris ? Seriez-vous prêts à participer à un autre atelier de ce type pour équiper un vlilage ? etc.
Les participants doivent laisser le lieu propre et ranger avant de partir.
Rangement
Rangement par les participants à la toute fin d'atelier après le debriefing collectif.
Il est important que le rangement soit participatif (cela fait partie des compétences indispensables dans un atelier)
Photo de Groupe
Ici pas de photographie de groupe, par contre, des photographies de l'atelier sont prises durant sa tenue notamment pour la préparation de la documentation de fabrication. Atelier Frugale en action - CC by SA Babylab Abidjan
Communication
Publication de photographies de l'atelier sur les réseaux sociaux (avec la permission des personnes concernées) pendant l'événement pour valoriser l'action
Utilisation de ces images pour créer une documentation de fabrication partageable.
Documentation
Documentation de fabrication du Babylab :
Objectifs de Développement Durables concernés (ODD)
Bonne santé et bien-être
Eau propre et assainissement
Énergie propre et d'un coût abordable
Villes et communautés durable
Consommation et production responsables
Vie aquatique
Défis Résilience des territoires ADEME (si applicable)
Mobilites et logistiques
Urbanisme Circulaire
Gestion de l'eau et des sols
Objectifs pédagogiques
Soft skills
Expression de soi
Participation
Capacité à changer de point de vue (sur les déchets)
Capacité à synthétiser (rendu par groupe à la fin)
Connaissances techniques
Documentation
Comment générer une cartographie numérique collaborative ouverte
Découverte d'Open Street Map et des outils afférents (kobotoolbox, mais aussi Josm, OSMTracker, entre autres)
Enjeux des cartographies
Utilisation d'un outil cartographique permettant la quantification de l'importance des gisements de déchets
Maîtrise du rendu cartographique
Notions environnementales
Sensibilisation aux déchets plastiques et électroniques
Définition, enjeux, impacts sur la santé
Compétences des pédagogues
Logiciel libre
Documentations sur les impacts sur la santé des déchets plastiques et électroniques.
Experts numériques et cartographie OSM (Open Street Map)
Connaissance des outils de prise de note collective (pads...) et des outils collaboratifs
Avant l'atelier une grande préparation protocolaire a été faite : timing, intervenants, paramétrage d'une application pour créer un formulaire de qualification et de géolocalisation des points de déchets, stratégie de formation des équipes. L'université a été associée en profondeur afin de préfigurer l'accompagnement de groupes d'élèves dans la ville par des professeurs responsables de groupes munis de lettres de mission. Ces lettres de mission permettront d'introduire un protocole d'enquête terrain, d'interview, de prise de photo et de qualification et géolocalisation de "gisements" de déchets.
Outillage
Ordinateur et videoprojecteur pour les intervenants en phases collégiales le matin
Téléphones portables des participants (Au moins un ou deux par groupe, avec un peu de data)
Wifi fourni durant la matinée par l'université accueillant l'atelier
On utilisera une application qui sera chargée le matin sur les smartphones, ouverte et adaptée à la cartographie avec ou sans connexion en temps réel (possibilité de saisir des informations offline puis de les pousser en ligne sur un point de connexion : Kobocollect sous android).
Matériaux
Pas besoin de matériaux de fabrication car on fabrique un processus de cartographie numérique participatif et on l'applique. Le livrable de l'atelier n'est pas ici un objet matériel mais une véritable cartographie des déchets électronique fonctionnelle et évolutive.
Local/LieuLe matin : en salle de cours - CC by SA TIC4ED - San Pedro Côte d'Ivoire
Salle type salle de classe TD avec vidéoprojecteur et ordinateur connecté... et un territoire à parcourir l'après-midi (la ville, la région).
On demande aux personnes d'utiliser leur téléphone personnel via le wifi qui est fourni.
La suite de l'atelier se fera au terrain dans la ville pour cartographier réellement les gisements.
Équipe
Partenariats avec l'Université de San Pedro, OpenStreetmap (communauté de mappeurs), EWA S.A.S.(pour la référence en matière de documentation)
Un partenariat avec la Ville et le Conseil Régional a été envisagé mais n'a pas pu être conclu.
7 personnes pour animer une trentaine d'apprenants.
Attention aux compétences à rassembler. Une personne pour superviser chaque groupe. Chaque responsable de groupe est un enseignant qui sera muni d'un document "ordre de mission" pour la suite au terrain.
On formera l'après-midi 7 groupes de 4 personnes.
Normes/Sécurité
Pas de préconisations particulières (utilisation des applications mobiles et suivi des phases théoriques vidéoprojetées) pour la matinée.
L'après-midi, les participants et responsables de groupes prendront les transports (ici des taxis) pour se rendre dans 7 quartiers et trouver des réparateurs d'électro-ménager, de TV, de téléphones, des garages, des loueurs de chaises plastiques etc. Il est donc très important de bien encadrer les participants pour qu'ils n'aient pas d'accident en traversant la rue par exemple.
Financement
Peu de besoin de financement en dehors de celui des intervenants
Transport des intervenants et des participants
Prise en charge du déjeuner de tous et toutes
Atelier possible à condition de disposer d'un espace de type salle de classe et des compétences.
Utilisation d'applications libres et gratuites
Cet atelier est très facilement réplicable à peu de frais.
Communication
Recrutement des participants parmi les élèves de différents professeurs de l'université de San Pedro qui ont relayé l'appel. 4 enseignants d'université ont participé, munis d'un ordre de mission, et accompagneront chacun un groupe. 2 des organisateurs accompagneront également chacun un groupe l'après-midi.
Egalement participation de 3 enseignants du secondaire (professeurs d'histoire géographie) recrutés parmi les plus intéressés, par les organisateurs. Ceci a eu un impact fort et garantit la naissance de nombreux projets pédagogiques une fois le potentiel des cartographies numériques ouvertes compris et appliqué.
Accueil
Accueil à 9h00 comme pour commencer un cours classique. Pas d'accueil café.
Respecter les horaires et l'après-midi s'appuyer sur les responsables de groupes.
Préparation des Matériaux/Kits
Pas de préparation particulières de matériaux mais grosse préparation pour s'assurer de la présence des pédagogues et avoir les supports pédagogiques réalisés pour la phase théorique du matin (cd documentation en pied de page)
La cartographie sera mise en place en live puis directement complétée au terrain l'après-midi.
Pauses
Il y a uniquement une courte pause repas de midi car la journée est très bien remplie.
Fabrication/Assemblage
Ici c'est une cartographie numérique qui est fabriquée donc il faut une connexion internet le matin, pour les intervenants et les participants.
Ensuite l'après-midi, la collecte d'information peut se faire sans connexion puis on utilisera à nouveau la connexion du matin pour alimenter la cartographie.
Etapes avec les participants
JOUR 1
Matinée
9h00-11h00 : Présentation des pédagogues et participants. 9h30-10h00 Présentation des enjeux de la journée : impact des déchets électroniques sur la santé.
Phase de présentation et d'installation sur les smartphones des participants de l'application Kobocollect. Vérification que l'application fonctionne pour tout le monde.
Répartition en 7 équipes de 4 personnes avec une personne qui va géolocaliser et une qui va faire le ou la "journaliste" de la cartographie du groupe. Les organisateurs ont choisi des responsables parmi les enseignants participant à la journée et les groupes se forment autour.
Il y a donc dans chaque groupe :
un responsable enseignant avec un mission confiée par les organisateurs (professeur volontaire muni d'un ordre de mission)
une personne "journaliste", étudiant(e) participant(e) qui pose les questions au terrain et prend des photos
une personne responsable de la géolocalisation, étudiant(e) participant(e) qui saisit les informations obtenues par le ou la "journaliste" dans l'application mobile.
Présentation du protocole de cartographie.
Répartition des groupes sur 7 zones géographiques avec comme source d'information les ateliers de réparation d'ordinateurs, de téléphones portables, électro-ménagers, garages de réparation de motos et voitures par la découverte sur le terrain. Ces lieux sont directement localisés en interrogeant les personnes du quartier.
12h30-13h00 Pause médiane de midi
Déjeuner offert aux intervenants et aux étudiants (par les organisateurs)
Après-midi : cartographie au terrain.
13h00-13h30 : Déploiement des participants dans les quartiers de la ville
Les groupes prennent des taxis pour se rendre au terrain chacun dans leur zone géographique cible dans 7 quartiers différents. (Le transport a été payé par les organisateurs)
13h30-15h00 : Mise en oeuvre du protocole de cartographie
Prise d'information en demandant directement aux habitants sur place où on peut trouver un point de réparation de télévision, d'électro-ménager... Ceci permet de mener une enquête rapide pour se rendre sur des lieux indiqués.
Le responsable de groupe se présente au réparateur ou garage et présente la lettre de mission, explique l'action. Le ou la "journaliste" commence à poser des questions :
Exposé sur les dangers de la pollution par ces déchets, intérêt de l'enquête
Interview du professionnel dans ce qui est présenté comme une enquête. Prise de photos. Remplissage du formulaire créé dans l'application Kobo. Remplissage de la géolocalisation. Qualification des déchets (plastiques, autres...).
A l'issue de cet interview le point est qualifié sur la première cartographie ouverte de déchets électroniques de la ville de San Pedro !
Les responsables de groupes et les élèves prennent des taxis : regroupement dans la salle de cours.
15h30 : On demande aux élèves d'envoyer leur data avec leurs smartphones et l'application Kobo Collect depuis la connexion wifi de l'université ou la leur.
15h30-16h00 : Restitution par groupe
Chaque "journaliste" avait 3 minutes (limité en utilisant un timer) pour présenter les résultats et les principales difficultés rencontrées par son groupe.
Cela permettait au journaliste de travailler l'expression de soi et l'esprit de synthèse. Nous tenons à souligner la qualité des interventions lors de cette étape et le retour très enthousiasmant des participants.
Ce fut aussi l'occasion de présenter framapad pour la prise de note.
16h00 : Visualisation collective et en temps réel
de l'aggrégation des points et informations collectées via l'ordinateur connecté et le vidéo-projecteur : la première carte ouverte de déchets électroniques de la ville vient de naître et chaque point a été qualifié par les élèves eux-même.
Descriptif
L'objectif aider les femmes à faire le recyclage, j'ai choisi un centre dans un quartier périphérique Ny2000 là où résident beaucoup de gens qui n'ont pas la possibilité de se payer les études. Ce fablab permettra à ces femmes cibles prioritaires mais aussi aux jeunes dans l'alphabétisation numérique à travers les impressions 3D, la robotique, le codage informatique ce qui les permettra de s'auto prise en charge ou avec leurs compétences qu'ils auront acquis leurs permettre de s'insérer dans le monde professionnel.
Nom de la structure organisant l'atelier
OpenLab International
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Objectifs de Développement Durables concernés (ODD)
Bonne santé et bien-être
Éducation de qualité
Travail décent et croissance économique
Inégalités réduites
Objectifs pédagogiques
La communauté mondiale e-nable fournit gratuitement à des personnes en situation de handicap des prothèses mécaniques adaptées imprimées en 3D. Le chapître français de la communauté a inventé une forme rapide pour rassembler 20 à 40 personnes, salariés ou élèves (collège, lycée, universités) qui assemblent en une demi-journée 5 mains gauches et 5 mains droites du modèle Phoenix, de différentes tailles.
Objectif : fabriquer ce kit de 10 mains pour les délivrer à la communauté qui pourra les donner à des redistributeurs (centres de rééducation, associations) ou directement à des personnes qui en ont besoin.
Soft skills :
- Ecoute, rigueur dans le suivi des consignes d'asssemblage
Connaissances techniques :
- Travail manuel
- Compréhension d'un mécanisme
- Intérêt de la fabrication distribuée pour répondre à un besoin précis
- Découverte du croisement fabrication numérique, impression 3D et handicap
Connaissance des pédagogues :
Avoir déjà imprimé et assemblé avec succès une prothèse de main Phoenix.
Outillage
La fabrication de cette main nécessite environ 20 heures d'impression 3D PAR MAIN.
Ceci signifie que pour couvrir les 200 heures d'impression 3D nécessaires à la fabrication des pièces détachées de 10 mains, il faut s'y prendre au moins un mois à l'avance et s'assurer de disposer des machines et du temps d'impression avec des partenaires. Si vous avez accès à 5 machines, cela fera 40 heures par machine, 10 machines, 20 heures par machine, etc...
Le hand-a-thon ne se tiendra qu'une fois cette étape d'impression massive terminée, les pièces rassemblées et complétées avec les autres éléments nécessaires à l'assemblage de 10 mains Phoenix. Le temps de préparation de l'atelier est donc très largement supérieur au temps de l'atelier.
Comment disposer de plus d'imprimantes 3D avant l'atelier :
Il est possible de s'associer avec des fablabs, makerspaces, entreprises, universités, disposant de machines et de leur demander de participer.
Le modèle choisi, la main Phoenix, ne nécessite pas de filament spécial, contrairement à d'autres modèles, ce qui simplifie la réalisation des pièces. Elle est utilisée partout dans le monde et peu couteuse à réaliser. l'assemblage final durant l'atelier pourra se faire avec des tournevis, paire de ciseaux...
Pas d'outillage dangereux le jour de l'assemblage.
Prévoir 10 feuilles de papier format A3 sur lesquelles les participants pourront étaler et identifier les pièces détachées avant l'assemblage. Des post-it pour que les équipes puissent s'inventer un nom et l'afficher. Et un sac plastique par main, contenant tout le nécessaire.
Matériaux
Il faut impérativement disposer de la totalité des pièces détachées le jour J.
Les parties imprimées en 3D peuvent être imprimées avec les deux plastiques les plus classiquement utilisés : PLA et ABS.
Il est nécessaire de ranger dans des sachets étiquetés chaque kit pour une main, précisant s'il s'agit d'une main gauche ou d'une main droite et le pourcentage correspondant à la taille d'impression.
Local/Lieu
Une salle capable d'accueillir 20 personnes avec du 220V, des tables et chaises pour 20 personnes.
Ce type d'atelier s'est déjà tenu sur le temps de midi en entreprises dans des salles de réunion, et dans des salles de cours d'université.
ÉquipeUn ou deux animateurs connaissant l'assemblage de la main Phoenix pour 20 participants.
Il est nécessaire d'avoir imprimé autant d'exemplaires de documentation de fabrication que de mains à construire (donc ici 10).
Normes/Sécurité
Aucun danger particulier pour les participants : pas de soudure, pas d'impression 3D pendant l'atelier.
Financement
L'atelier peut être financé par tout partenaire désireux de soutenir la communauté e-nable.
Il vous est possible de vous rapprocher d'un chapître de cette communauté, voire même d'en créer un dans votre pays s'il n'existe pas, en allant sur le Hub mondial e-nable.
Il est possible de faire financer le filament par un ou des partenaires, ou de demander l'accès à des machines et à du temps d'impression, qui représente le plus gros coût d'un tel projet.
Communication
Pour recruter les participants, le partenaire qui accueille l'atelier dans ses locaux peut lancer un appel à ses salariés, bénévoles, élèves pour participer via un formulaire en ligne.
La jauge est maîtrisée (fin des inscriptions) pour correspondre aux objectifs (ici 20 personnes pour 10 mains).
Accueil
Présentation de l'animateur.
Présentation de la communauté e-nable et de ses réalisations. Utilisation possible du site du chapître français et du Hub mondial en vidéoprojection.
Présentation du hand-a-thon : remerciement aux partenaires et présentation des objectifs.
Consignes
On va former des équipes en binomes.
Chaque équipe va se trouver un nom, puis se présenter aux autres équipes.
Des kits de pièces détachées ainsi qu'une documentation de fabrication vont être distribués à chaque équipe. Celle-ci devra mener à bien l'assemblage d'une main fonctionnelle.
Pas de danger ni de difficulté particulière : ne pas forcer sur les pièces détachées, suivre le mode d'emploi.
Ne pas hésiter à s'entraider d'une équipe à l'autre : ce n'est pas un sprint de vitesse. Habituellement, on a sans problème le temps d'assembler une main à deux en moins de trois heures.
Préparation des Matériaux/Kits
Cette phase est décisive pour la réussite de l'atelier.
Répartir l'impression des pièces détachées par machine, avec des mains complètes.
Lors de la récupération des pièces détachées, avoir impérativement un étiquettage précisant s'il s'agit des pièces pour une main droite, gauche, ainsi que la taille (pourcentage choisi lors de l'impression. Par exemple une impression à 110% va donner une main 10% plus grande).
Compléter le kit pour chaque main avec les autres éléments nécessaires et regrouper par main.
Imprimer sur papier une documentation de fabrication par main/équipe.
Chaque équipe disposera donc d'un kit + un document de fabrication + une feuille A3 pour poser et identifier ses pièces détachées.
Pauses
Le temps est très court pour réussir l'assemblage d'un kit de 10 mains avec 20 personnes.
Donc on va plutôt organiser l'atelier sur une demi-journée complète sans pause médiane.
Fabrication/Assemblage
Il est judicieux d'avoir quelques pièces détachées supplémentaires.
L'étiquettage de chaque "pack" pour chaque main est critique et doit être préparé à l'avance.
On insiste sur le fait de ne pas faire tomber de pièces détachées par terre, ne pas perdre de temps à les rechecher.
Etapes avec les participants
Phase d'accueil
Présentation de l'animateur.
Présentation de la communauté e-nable et de ses réalisations. Utilisation possible du site du chapître français et du Hub mondial en vidéoprojection.
Présentation du hand-a-thon : remerciement aux partenaires et présentation des objectifs.
On indique les consignes.
Formation rapide de binômes et distribution de post-its aux binômes.
Les binômes se trouvent un nom d'équipe et les posent sur un mur/tableau collectif.
Distribution des pièces détachées aux équipes/binômes
Distribution des sachets contenant les pièces imprimées en 3D. Indication de où trouver les autres pièces détachées.
Distribution de documentations de fabrication au format pdf
Vidéo-projection de la documentation générale et présentation de la main Phoenix et des grandes étapes de construction.
On va ensuite observer les binômes et les assister dans toutes difficultés
Point d'avancée
30 minutes avant la fin, on vérifie l'avancée des équipes et on invite celles qui ont terminé à venir aider les autres.
Clôture du Hand-a-thon
Remerciement aux participants.
Comment rejoindre la communauté.
Photographie de groupe avec les personnes qui l'acceptent.
Rangement
Le rangement est facile.
Veiller à ne rien laisser sous les tables (petites pièces détachées !)
Communication
Couverture et posts sur les réseaux sociaux
Relais par la communauté e-nable france ou monde possible (cf contact documentation)
Rebondir lorsque que l'une des mains sera donnée à un(e) bénéficiaire
Descriptif
L'idée est de proposer un atelier d'idéation autour de Precious Plastic de façon à formaliser des idées de business plan pour le recyclage de plastique en local.
Descriptif
La poule une fois son œuf pondu, le couve en le déplaçant, elle alterne ainsi une variation de température qui favorise la maturation de l'œuf jusqu'à son éclosion sur une période de 21 jours.
L'incubateur électrique, fera le travail de la poule (créer les conditions pour l'éclosion des œufs) pour optimiser les naissances des poussins.
Concevable à moindre coût et par tous, l'incubateur électrique sera un outil qui permettra d'avoir une source de nourriture et de générer de l'emploi.
Nom de la structure organisant l'atelier
ENIET EBOLOWA
Adresse du lieu ou se tient l'atelier
EBOLOWA CAMEROUN
Réseaux partenaires du lieu
Association Internationale des Maires Francophones
Descriptif
Cet atelier de formation en modélisation et impression 3D a pour but d’eduquer les professionnels de différents secteurs, sur les multiples solutions que cette technologie qui est encore méconnue dans notre environnement socio-économique pourraient leur apporter dans leur domaines respectifs. Il escompte également être ouvert à des non-employés (que nous souhaitons majoritairemnt du genre féminin) dans le but de leur donner des idées d'auto-emploi en stimulant leur créativité qu'ils pourront mettre en exergue grâce à des techniques simples sur des logiciels open sources.
Le présent vise aussi à rendre ses futurs participants acteurs du developpement durable en donnant une seconde vie à du plastique recyclé en filaments.
Nom de la structure organisant l'atelier
COWORK .AFRICA
Interview de Flavie Boukhenoufa, Adjointe à la maire de Rennes
Volet concerné
Volet 1 - Equipement
Catégorie
Vidéo
Description
Interview d'un partenaire du projet MNS, la Ville de Rennes, représentée par Flavie Boukhenoufa, Adjointe à la maire de Rennes, déléguée aux relations internationales.
Ressources
Flavie Boukhenoufa, Adjointe à la maire de Rennes, déléguée aux relations internationales, aux relations publiques, aux cultes et à la laïcité évoque notamment les raisons du soutien financier de la Ville de Rennes dans ce projet.
Interview de Hugues Aubin, administrateur du Réseau français des fablabs
Volet concerné
Volet 1 - Equipement
Catégorie
Vidéo
Description
Hugues Aubin, administrateur au sein du réseau français des fablabs, revient sur la volonté des makers français de travailler en collaboration avec les makers africains et sur le principe d’Open santé.
🎵 Musique : Not The King. Ice tea
Ressources
Illustration des principes d'open santé par l'un des co-fondateur de MNS, Hugues AUBIN, du Réseau Français des Fablabs puis du Climate Change Lab, initiateur de la Forge d'adaptation Nord Sud.
Interview de Quentin Orhant, collectif Indiens dans la ville
Volet concerné
Volet 1 - Equipement
Catégorie
Vidéo
Description
Interview de Quentin Orhant, du collectif Indiens dans la Ville puis d'Atelier Communs, autour du volet 2 du projet MNS de recyclage de plastique et de production locale de consommables pour l'impression 3D.
Ressources
Quentin Orhant, collectif Indiens dans la ville, présente la machine Open Source « Precious Plastic », qui permettra aux fablabs (dans le cadre du volet 2 du projet) de produire localement les consommables nécessaires à l’impression de matériel, à partir du recyclage et de la transformation de déchets plastiques.
Interview de Sonia Scolan, Directrice du Réseau Bretagne Solidaire
Volet concerné
Volet 1 - Equipement
Catégorie
Vidéo
Description
Sonia Scolan, directrice du Réseau Bretagne Solidaire, revient sur la genèse du projet, la mise en relation des différents acteurs et les objectifs du projet Makers Nord Sud contre la Covid-19.
🎵 Musique : Not The King. Ice tea
Ressources
Présentation du projet MNS en direct par l'une des co-fondatrice, et directrice du Réseau Bretagne Solidaire de 2018 à 2022.
Descriptif
Ce dispositif programmable permet d’arroser automatiquement les plantes à 6h du matin et 6h le soir. Il est raccordé a une tuyauterie qui donne accès a l'eau qui va permettre l'arrosage des plantes. il est possible de programmer le dispositif de telle facon qu'il arrose a d'autre heures de la journée. Il signale aussi lorsque l'eau est manquante dans le bac de reserve.
Nom de la structure organisant l'atelier
GENERAL BIOTECH
Adresse du lieu ou se tient l'atelier
complexe-Bangangté
Sujet du message
Participation à la formation SAKI BIO
Votre message
Face aux divers défis que font face le monde actuel en matière de changement climatique, ceci peut ouvrir des potentielles occasions de business. Et la fabrication des emballages ou packaging en est une. C'est pourquoi cela, je vous contacte.
En attente d'une réponse favorable, veuillez agréer mes sincères salutations.
Sujet du message
Premier contact et demande de renseignement
Votre message
Bonjour Messieurs,
C'est par curiosité que je suis tombé sur votre site internet.
J'ai un projet lié à la vente des beignets avec un style stratégiquement différent. J'aimerai savoir combien couterait 1000 unités d'emballages (au style entonnoir) fabriqué avec du papier sulfurisé. Sur cet emballage viendra le nom de la marque de ce projet.
Pouvez-vous me tenir informer s.v.p?
Merci.
Objectifs de Développement Durables concernés (ODD)
Éducation de qualité
Inégalités réduites
Objectifs pédagogiques
Jeu de main est un objet idéal pour faire découvrir à la fois les possibilités de la découpe laser à partir de plan d'objets, et provoquer des rencontres, créer des animations croisant personnes voyantes, mal-voyantes et non-voyantes. En effet il s'agit d'un très bel objet utilisant des subtilités de formes exploitables avec la découpe, et permettant d'apprendre et de pratiquer très vite l'écriture et la lecture en langage tactile braille, pratiquée par les aveugles dans le monde entier.
Ce projet a été réalisé en résidence par l'artiste The blind, au fablab de l'Université de Rennes 2, l'Edulab, dont l'équipe a documenté la réplication dans le bien commun. Cet artiste mondialement connu est un grapheur de rue spécialisé dans le Braille.
Il est possible d'organiser un atelier en deux parties sur une journée avec "Jeu de main" :
Une demi-journée pour la fabrication de l'objet
Une demi-journée pour la pratique, découverte et échange autour du braille en utilisant l'objet pour écrire et lire des textes. Soft skills :
Ecoute, curiosité
Suivre des consignes de fabrication
Coopérer en petit groupe
Compétences techniques :
Télécharger des plans vectoriels
Suivre une documentation de fabrication
Utiliser une découpe laser
Combiner bricolage et fabrication numérique
Découverte du langage braille
Compétence des animateurs :
Supervision de l'utilisation d'une découpe laser par un petit groupe
Compréhension de la logique du langage Braille (il n'est pas nécessaire de le connaître pour débuter lecture et écriture).
Il faut disposer d'une découpe laser de grande taille si possible (capable d'accueillir des planches de 100x 60 cm)
Pistolet à colle, serre-joints.
Un vidéo-projecteur peut aider à partager la documentation de fabrication.
Un ordinateur avec ou sans connexion permet d'aller chercher des ressources tierces si nécessaire lors de l'apres-midi si on le dédie à la découverte du Braille.
Matériaux
Pas de matériaux difficiles à se procurer : bois, médium 5 mm d'epaisseur. Possible avec du carton épais.
Il faut préparer ou se procurer des demi-spheres en bois de 3 cm de diametre en grand nombre, ce qui demande de la préparation. Astuce (à compléter avec The Blind)
dans l'idéal disposer de petits aimants puissants (néodymes) pour la fixation du panneau supérieur. Sinon prévoir grand élastiques pour refermer le panneau, scratch, etc.
Local/Lieu
La fabrication peut se faire dans tout lieu équipé d'une découpe laser. Par exemple un fablab.
La partie animation autour de l'objet peut se faire n'importe où car celui-ci ne nécessite rien pour fonctionner (pas d'alimentation électrique...). Cette partie peut aussi être jouée avec une institution de formation et d'accueil de personnes non ou mal voyantes. The blind réalise régulièrement des ateliers de ce type.
Équipe
Une personne pour animer, superviser, pour 5 à 10 participants.
Normes/Sécurité
Supervision de l'usage d'une découpe laser : normalement celle-ci dispose d'une évacuation d'air, d'un arret d'urgence. Utiliser ce type d'outil dans un atelier aux normes.
Financement
Coût des matériaux 65 €.
Rémunération d'un(e) intervenant(e) si nécessaire.
Communication
Diffusion de l'atelier via liste de diffusion mail, formulaire d'inscription.
Dans l'idéal préparation en amont pour impliquer des personnes mal ou non voyantes via des associations comme Valentin Huy en France, pour inviter ces personnes à participer. Anticiper l'accessibilité du lieu dans ce cas (guides, accueil non pas dans la salle, mais à la porte principale, etc.)
Accueil
30 mn
Accueil café
Tour de table des participants : qui sont-ils/elles, leurs motivation
Présentation du ou des animateurs
Consignes
Explication du déroulé de la journée : matin pour la découverte et la fabrication de l'objet, après-midi pour expérimenter, découvrir autour du langage Braille avec l'objet.
Il n'est pas nécessaire d'avoir des connaissances avant l'atelier, mais il va falloir apprendre et pratiquer ensemble car on va suivre un mode d'emploi, et utiliser une découpe laser.
Préparation des Matériaux/Kits
Tout est léger et peut être amené le jour-même par les personnes animant l'atelier.
En général, pistolet à colle et découpe laser sont présents dans des lieux comme les fablabs, par contre, bien préparer en amont les autres éléments. Si vous disposez de peu de temps le matin, préparez à l'avance le plateau supérieur de l'objet car il nécessite non pas de la découpe, mais de la gravure ce qui prend beaucoup plus de temps...
Pour l'après-midi, prévoir un abécédaire en Braille, Par exemple celui-ci [pdf] - source Amis des Aveugles et Malvoyants, Belgique].(0.3MB)
Pauses
Pause libre de tout(e) participant(e) à tout moment pendant l'atelier
Prévoir 30 mn minimum pour faire découvrir comment fonctionne la découpe laser avant la phase de fabrication.
Etapes avec les participants
Matinée
Accueil
tour de table
Briefing sur le déroulé de la journée
Initiation à la découpe laser
Découverte de la découpe laser : d'abord de la machine et d'objets réalisés avec (30 mn), puis initiation à Inkscape et au logiciel permettant de télécharger, préparer des dessins vectoriels pour la découpe (30 mn)
A partir de là, on vidéoprojette où on distribue une version papier du mode d'emploi de fabrication (cf pied de cette page) que les personnes vont suivre étape par étape.
On commence par faire poser tous les éléments découpés auparavant sur une table et on les identifie.
On peut attribuer des tâches (mais cela se fait naturellement) pour assembler chaque angle (ce qu'il faut faire sans forcer), et d'autre part les traverses sur le fond.
On assemble ensuite le tout avec les côtés : à ce stade tout le monde a participé et il ne manque plus que l'ajout des aimants pour fermer l'objet avec le couvercle.
Ajout des cales pour faire un plan incliné : "Jeu de main est fonctionnel" !
Si possible, permettre à tous et toutes de manger sur place, ce qui crée du lien. Il est intéressant d'inviter les personnes non et mal voyantes qui le souhaitent à venir partager le repas, avant l'après-midi.
Une à deux heures de pause déjeuner pour une reprise vers 14h00.
Après-midi
Il est conseillé de disposer d'un abécédaire braille papier pour poursuivre, voire de papier imprimé en braille qui peut être ramené par des personnes non voyantes. Mais sinon des astuces sont possibles pour faire toucher du Braille ailleurs qu'avec l'objet construit (cf plus bas).
On peut ensuite faire voir et toucher du Braille sous différentes formes :
Les boîtes de médicaments : celles-ci portent des inscriptions en Braille.
On peut avoir demandé à des personnes non ou mal voyantes de ramener un document embossé en Braille.
Autre piste, les ascenseurs qui ont parfois une partie tactile en Braille pour signaler les étages.
Pistes créatives et réflexives
Les travaux de l'artiste The Blind amènent ce langage en grand format dans la rue : les inscriptions sont bien choisies, pour qui se donne la peine de les déchiffrer et ainsi de faire un pas vers ceux qui utilisent ce langage. Si on dispose d'un vidéo-projecteur il est intéressant d'ouvrir un échange autour de ces travaux qui font également le lien entre le braille standard en petit format utilisé sur le papier, le "jeu de main " qui permet d'apprendre en grand format, et les graff en Braille de The Blind qui inscrivent les paroles dans la rue et qui sont en trés grand format.
Lancer le défi de lire le braille sur une boîte de médicaments à une personne et faire dévoiler ce qui est écrit par une personne aveugle (prise de conscience de la vitesse et l'aisance de lecture).
Proposer à des personnes voyantes de faire toucher et découvrir "Jeu de main" à des personnes non voyantes.
Proposer aux personnes non voyantes de donner leur impression sur l'objet en quelques mots ECRITS AVEC L'OBJET. Les faire lire aux personnes voyantes.
Faire écrire des phrases et mots à plusieurs en équipe, les faire lire par les autres...
Assez naturellement les personnes considérées comme en situation de handicap vont inverser la donne et être les sachants qui vont aider les "voyants".
De la même manière il est possible de provoquer des temps d'échange autour des questions qui se posent à ceux et celles qui découvrent au travers de ce langage comment on peut s'informer et s'exprimer quand on est non voyants, et des tas de problématiques :
Comment tu remplis un formulaire administratif ?
Comment tu signes un chèque ?
Comment tu imprimes un document ?
Comment tu utilises un ordinateur ? Ton téléphone ?
Que t'apporte le Braille par rapport à la vocalisation de textes ?
Etc.
Effets de l'atelier*
Sensibilisation ludique à la différence, à la cécité
Ouverture du lieu de l'atelier aux personnes non et mal-voyantes, pourquoi pas pour faire d'autres activités ?
Prise de conscience de l'importance du langage de l'autre : pourquoi seuls les aveugles apprennent le Braille, s'il permet d'échanger ? Etc.
Le Climate Change Lab remercie Tony Vanpoucke, fab manager de l'Edulab Rennes 2 et The Blind pour la coopération autour de cette fiche documentaire.
Rangement
Le rangement est totalement intégré dans la eonception de l'objet : il suffit de soulever le plateau supérieur et d'y ranger toutes les demi-sphères.
Normalement, le rangement des chutes de bois a déjà été effectué après la découpe le matin.
Photo de Groupe
Pas de photographie de groupe lors de l'atelier.
Communication
Publication de la documentation sur le portail wikifab.
Post sur twitter sur l'atelier avec des photographies du prototype
Jeu de main : matrice d'apprentissage et d'animation autour du Braille
Descriptif
Jeu de main est un dispositif permettant l'apprentissage et la découverte du langage tactile Braille réalisable en 4 heures avec une découpe laser. Il a été créé par l'artiste The Blind lors d'une résidence au fablab de l'université de Rennes 2 au mois de février 2022. Ce projet permet non seulement de faire un bon exercice autour des possibles en découpe laser, mais aussi de créer des rencontres, animations et échanges inclusifs entre personnes voyantes, mal-voyantes et non-voyantes.
Nom de la structure organisant l'atelier
Edulab Rennes 2
Description
Article scientifique publié en 2019 par Armelle CHOPLIN, urbaniste géographe, professeure à l'Université de Genève, et Martin LOZIVIT, VIA à l'Institut de Recherche pour le Développement au Bénin, autour de l'impact des fablabs Africains et de l'innovation par le Faire dans l'aménagement urbain durable des villes africaines.
2019_Choplin_Lozivit_Les_fablabs_en_Afrique_linnovation_numrique_au_service_dune_ville_durable.pdf (1.1MB)
Dans un contexte où la smart city se déploie comme projet urbain en Afrique, Armelle Choplin et
Martin Lozivit s’interrogent sur le rôle des fablabs dans le devenir des villes. Ils montrent que leur
émergence peut être une opportunité pour concevoir une ville africaine frugale, en mobilisant
l’ingéniosité des habitants.
Ressources
Cette étude pose les bases des enjeux théoriques du projet Makers Nord Sud, que ce soit dans une perspective open santé mais plus globalement dans le cadre du développement durable, de l'aménagement urbain en Afrique de l'Ouest, et des méthodes de gouvernance où les populations locales agissent elles-mêmes, avec leurs moyens propres, pour faire face aux enjeux futurs.
Sujet du message
La lutte contre l'avanement du dessert en afrique
Votre message
Pour mieux , sensibiliser les population africaine sur l'importance de la preservation de la forêt il faut montré l'importance des arbres de manière general. Montrer que les arbres sont une source important pour notre milieu de vie. Nous pouvons par exemple construire des villes vertes, là ou nous construisons aux milieu des arbres. Nous pouvons trouver des techniques plus adapter.merci. nous voulons vraiment promouvoir l'importance de la forêt . Je vous remercie
Sujet du message
projet de recyclage dans la commune de Palmarin
Votre message
Bonjour Madame ou Monsieur,
Je travaille pour l’ONG Institut pour la coopération et le développement en Afrique (ICD Afrique) et nous aimerions contribuer à développer un projet de récupération et de transformation des déchets dans la commune de Palmarin.
J’ai pu voir sur votre site à quel point vous disposiez d’ores et déjà d’une expertise solide dans ce domaine. Nous aimerions bénéficier de vos compétences en la matière et de la connaissance partagée que nous avons de la région du Sine-Saloum.
Je joins à ce mail mon numéro de téléphone : 0781097208. J'aimerais beaucoup que nous puissons échanger ensemble à ce sujet
Nous sommes quatre élèves en école d’ingénieurs axée sur l’environnement à UniLaSalle Rennes.
Je me permets de vous contacter dans le cadre d’un projet scolaire.
Celui-ci consiste à réaliser un état des lieux des ateliers de fabrication collaboratifs de type fablab, marketspace, low-tech lab… à Rennes et ses environs. Nous devrons ensuite mettre en lumière le degré d’implication de ces ateliers dans le développement durable.
Ainsi nous souhaiterions vous rencontrer pour parler de vos diverses activités au sein de l'association et convenir d’un rendez-vous, début septembre, si vous êtes d’accord.
Merci de votre réponse,
Cordialement,
Pinel Louise, Tessier Clémence, Fetter Bérénice et Dolley-Gallet Thelma.
Mon métier, ma fonction
Pionnière de la science informatique
Ma présentation
J'ai réalisé le premier véritable programme informatique, lors de mon travail sur un ancêtre de l'ordinateur : la machine analytique de Charles Babbage.
Votre message
bonjour, je suis non voyant, je fais parti d'une association des déficiente visuelle, j'aimerai avoir des infos sur l'imprimante braillerap, pouvez-vous me donner votre téléphone s'il vous plaît?
ou me contacter à l'île de la Réunion au : 0692 71 20 59
je vous remercie.
cordialement.
Objectifs de Développement Durables concernés (ODD)
Éducation de qualité
Travail décent et croissance économique
Inégalités réduites
Partenariats pour la réalisation des objectifs
Objectifs pédagogiques
Être capable d'assembler une embosseuse BrailleRAP en suivant la documentation.
Être capable de faire évoluer les plans de l'embosseuse pour l'adapter à ses besoins / contraintes.
Soft skills : Écoute, patience, coopération, respect des consignes, polyvalence.
Savoirs-faire : Adaptation d'un plan, assemblage d'une machine numérique fonctionnelle.
Solidarités et santé : La BrailleRAP permet d'embosser des documents en Braille. La BrailleRAP permet également d'embosser des graphiques, donc de réaliser des plans de bâtiments, des cartes, la mise en relief de forme d'animaux ou de formes géométriques ... La simple existence de la machine pose également la question de la mise à disponibilité à un public large de moyen d'embossage Braille en libre service. Le Braille existe depuis le 19° siècle, est largement connu des déficients visuels et du grand public, mais n'est pas disponible au grand public. Pourquoi ?
Outillage
Ce n'est pas absolument indispensable, mais pour organiser un atelier, il est souhaitable de disposer d'une BrailleRAP fonctionnelle pour pouvoir réaliser des démonstrations en début d'atelier.
Réalisation du kit:
Pour réaliser le kit, il vous faut une imprimante 3D et une découpe laser. Dans l'idéal le kit est fabriquer dans le fablab en amont de l'atelier. Pour la Master Class de Douala, le Wourilab avait préparer un chassis en acrylique avec la découpe laser et quelques pièces imprimées en 3D.
Préparer le kit en amont:
Faire un inventaire du kit pour être sure qu'il ne manquera pas un éléments qui compromettrai le fonctionnement de la machine.
Faire un inventaire de l'outillage pour être sure de pouvoir raliser toutes les étapes.
Approvisionner pour le kit des éléments que vous connaisser et qui vont ensemble (carte controleur, drivers moteurs, cable moteurs, connecteurs pour la carte, moteurs). Tous ces éléments peuvent être ajustés via le firmware, mais ca prend du temps. Pour obtenir un effet "wouaah", il est important de faire fonctionner la machine en fin d'atelier, donc il faut qu'elle fonctionne.
Pour éviter les mélanges et les pertes de visseries, il faut préparer la visserie dans des petites boites plastiques transparentes avec un couvercle à visser (l'idée 'est un pot de confiture en plastique). Identifier visiblement la référence des vis qui sont dans les boites sur le couvercle et la boîte.
En fonction des compétences du public visées, vous pouvez assembler certains éléments avant l'atelier :
Préparer le cablage pour éviter la soudure et gagner du temps. A priori la soudure est maitrisée par les participants à une Master Class.
Assembler les éléments mécaniques qui ont peu de valeurs pédagogique pour gagner du temps (positionnement des vis et écrous dans les supports de rails linéaires, positionnement des écrous dans les supports moteur ...)
Matériaux
Je préconise :
l'utilisation de l'ABS pour les impressions 3D, mais c'est adaptable sans problème.
le Contreplaqué peuplier de 5mm pour la réalisation du chassis. Il est possible d'utiliser d'autres matériaux, mais attention les schémas de découpes sont prévus pour un matériau de 5mm d'épaisseur.
Local/Lieu
Une grande table/etabli de 1m80 de large pour disposer l'outillages et les pièces du kit.
Une ou deux grande tables/etablis par assemblage (lors de la master class au Wourilab, nous avons assemblé deux embosseuses).
Collage du chassis lors de la Master Class à l'Orange Digital Center de Douala
Un local où on peut circuler facilement et librement.
Un local accessible au sens large et particulièrement aux déficients visuels.
Un espace de 60m2 pour une vingtaine de personnes donne une bonne idée de l'espace necessaire.
Un espace "pause" avec café / thé / eau ou boisson à disposition., locat
L'idéal reste un Fablab avec suffisement de place.
Équipe
Un "expert" qui connait parfaitement l'assemblage / l'utilisation / le potentiel de la machine. Il devra être capable de justifier les choix de conceptions et de vulgariser les avantages / inconvénients des choix techniques qui ont été fait.
Idéalement un deuxième personne qui pourra assister pendant l'assemblage, faire découvrir la machine aux déficients visuels présent.
Normes/Sécurité
1) Attention aux manipulations avec l'outillage à main, ca coupe, ca pique ou sa pince.
2) Respecter les règles d'utilisation des machines que vous utilisez.
3) Rappeller les règles élémentaires de sécurité en début d'atelier.
4) Eventuelement instaurer des règles pour limiter l'utilisation des outil aux personnes identifiées compétentes.
5) Au niveau électrique il y a suffisement de puissance pour générer des étincelles avec un court circuit, ou griller un composant. Pas de mise sous tension avant une inspection strict par quelqu'un de compétent (vous ?), expliquer les différents point de vigilances pour que les participants deviennent autonomes.
Financement
Matériaux + temps homme des animateurs rémunérés + location salle + assurance
200€~250€ pour un kit BrailleRAP complet.
Communication
Rédiger un bref communiqué en respectant les règles de base : quoi, quand, où, combien, contact.
Publier un billet sur votre site ou blog, et relayer sur les réseaux sociaux avec un lien vers ce billet.
Dans l'idéal, faites un flyer numérique en positionnant vos partenaires, et demandez-leur de relayer l'information.
Privilégié une solution avec un formulaire d'inscription qui permettra de connaitre le nombre de participants à l'avance.
Attention, si vous souhaitez que les participants deviennent autonome dans la fabrication d'une BrailleRAP, il faudra peut-être faire un petit peu de sélection. Une Master Class n'est pas un évenement ou l'on apprend à utiliser un tournevis :-)
Accueil
Accueil des participants.
Donner quelques informations sur la BrailleRAP et sur l'historique du projet, désigné un référend technique par table d'assemblage. Ce référend sera choisi en fonction de ces capacités à maitriser un assemblage "complexe" tout en maintenant la cohésion et la participation du groupe.
Une démo courte de la machine, en gros un texte et un graphique.
Les temps de pause sont facultatif, mais fortement encouragés. Ceci permet de récupérer, fabriquer du lien.
Les pauses sont de deux types : les pauses repas, et les points d'étapes collectifs.
Faire des points d'étape collectifs avant chaque cloture de journée.
Ces points d'étapes permettent d'aborder :
Ce qu'on a fait
Ce qui reste à faire
Et les propositions d'améliorations et retours des participants.
Consignes
On coopère et on est pas en compétition: l'objectif est d'apprendre ensemble et de construire un objet fonctionnel, mais aussi de passer un bon moment.
Dans un atelier, on laisse l'espace comme on l'a trouvé en arrivant : protéger l'espace pendant les phases de collages.
Tout le monde va s'auto-organiser avec l'aide des facilitateurs : que chacun fasse de son mieux, on s'adaptera. Chacun peut faire une pause quand cela est nécessaire, en dehors des temps communs.
Rappeler les consignes et règles de sécurité. La prudence est de mise, on utilise les outils avec la plus grande prudence, surtout si ça pique, ça pince ou ça coupe.
La documentation est disponible sur un écran de PC ou video projetée sur le mur. Un QR code pour accéder à la documentation et au repertoire du projet est une excellente idée.
Concernant le serrage des éléments mécaniques. Certains éléments sont en plastique, donc on ne force pas et on serre doucement.
Concernant la visserie, on prend uniquement ce que l'on a besoin dans les boîtes, et surtout on referme les boîtes le plus vite possible (une boîte de vis renversée et c'est de la perte assurée).
Préparation des Matériaux/Kits
Disposer le kit pour qu'il soit à disposition des participants. Reserver éventuellement les éléments qui ne doivent absolument pas être perdu / ou détériorer (pointeau, drivers moteur).
un espace pièces découpées au laser.
un espace pièces imprimées en 3D.
un espace visseries.
un espace éléments mécaniques (rail de guidage, paliers ...).
un espace électronique (carte de contrôle, fin de course, cable).
un espace outillage.
Pauses
Les temps de pause sont facultatifs mais fortement recommandés. Ceci permet de récupérer, fabriquer du lien. Attention tout de même si vous laisser des participants manipuler des outils seuls.
Les pauses sont de deux types : les pauses repas, et les points d'étapes collectifs.
Il est utile de faire des points d'étape collectifs en fin de journée.
Fabrication/Assemblage
La fabrication d'une BrailleRAP à partir d'un kit comporte 5 grandes etapes:
Le collage du chassis.
La préparation des éléments mécaniques.
La mise en place des chariots inférieur et supérieur.
Le cablage de l'électronique.
La programmation et le réglage final.
Lors d'une Master Class, les participants doivent devenir autonomes. Les participants suivent la documentation et réalise l'assemblage. L'expert oriente et conseille, il intervient eventuellement pour expliquer une methode d'assemblage, signaler une erreur avant qu'elle prennent trop d'importance et retarde la suite de l'atelier. Il est important également de transmettre l'expérience aquises lors des ateliers précédents. Il devra insister sur les étapes connues comme "stratégiques" :
Le collage du chassis
Cette opération n'est pas reversible une fois que la colle à commencée à prendre. Soit vous avez un chassis en reserve et vous pouvez vous permettre une erreur, soit il faut absolument que le chassis soit conforme. Soyez donc très vigilant, expliquer pourquoi cette étape est "stratégique".
La préparation des éléments mécaniques
Bien vérifier l'assemblage du chariot bas, l'electroaimant doit pouvoir coulisser librement.
La mise en place des chariots
Rester vigilant pendant l'assemblage et la tension des courroies. Les couroies doivent être tendues mais pas trop, attention à ne pas déformer le chassis en voulant tendre les courroies trop fort.
Le cablage
Controler systématiquement le cablage à la recherche de court circuit.
Controler le fonctionnement des fins de courses.
Controler le réglage des drivers moteurs et effectuer le réglage.
La programmation et le réglage final
Controler le bon fonctionnement des fins de courses X et Y.
Aligner le chariot supérieur par rapport au chariot inférieur.
Lancer un premier embossage pour vérifier que tout va bien.
Il est utile de noter le site du projet BrailleRap pour se tenir au courant des évolutions et eventuellement proposer des modifications.
Etapes avec les participantsAccueil des participants
Prendre soin de bien donner les consignes au départ.
Si il y lieu, organiser un atelier avec les non voyants le temps de la fabrication de la machine (cf Atelier de representation mentale d'une embosseuse Braille sur ce site)
Si une petite equipe de developpeurs est disponible, vous pouvez démarrer un atelier sur le logiciel (transcription, génération GCODE ...)
Assemblage de la machine
Les participants réalisent l'assemblage, sous la supervision de l'animateur.
Une fois la machine assemblée, on réalise les réglages et quelques tests pour vérifier le bon fonctionnement de l'embosseuse. En Master Class, si il y a des points qui bloquent, il faut les expliquer. Eventuellement proposer une solution.
Logiciel
Décrire le GCode et les commandes GCODE principales de BrailleRAP.
Découverte du logiciel "historique" BrailleRap en javascript.
Découverte de NatBraille. Description du driver BrailleRAP pour NatBraille. Communiquer sur les problèmes associés aux changement de politique de licence d'Oracle et les problèmes de compatibilité.
Célébration
Quand l'embosseuse fonctionne, embosser un petit texte, arrèter toute les ativités et faite le lire à haute voix par un non voyant qui sait lire le Braille. Emotions garanties et effet "Waoow":
Pour les participants à l'assemblage, normalement ils ont compris qu'il n'y a pas de difficulté, a condition de suivre la documentation de s'adapter et de faire un montage mécanique un peu minutieux. La nouveauté c'est que c'est socialement utile.
Pour les non-voyants, ils ont participés à un événement collectif destiné à faciliter leur intégration et leur autonomie. Ils peuvent apporter leur pierre au projet en discutant du fonctionnement et en proposant des améliorations.
Rangement
- Le rangement/ménage entre chaque jour d'atelier est un très bon test d'organisation collective. S'il se fait sans problème ceci signifie que les participants respectent le lieu partagé. Il convient de stopper toute activité de fabrication à 30 mn de l'horaire de fin de journée pour réaliser cette tâche.
- Si le lieu peut être directement réutilisé le lendemain, on peut simplement laisser le matériel, rassembler l'outillage, et revenir le lendemain.
Il est opportun de raconter sur un site internet, par exemple sous la forme d'un article, l'atelier, pour laisser une trace, un contact et une mémoire de l'atelier.
Ce récit peut être relayé sur les réseaux sociaux, et bien entendu, dans le cas d'une presence de la presse ou d'influenceurs, ne pas hésiter à utiliser et relayer les traces laissées par les participants, journalistes, etc.
Mentionner ses partenaires lors des phases de communication est une bonne chose, ainsi que de mettre en évidence les participants de l'atelier.
Documentation
La documentation utilisée lors de la Master Class de Douala est ici:
Descriptif
Ce projet entre dans la vision de vulgarisation de l'impression 3D pour tous. Le secteur éducatif est la porte d'entrée indéniable pour faire connaître l'impression 3D de tous.
Il s'agit de sensibiliser les personnels du monde éducatif sur l'intérêt PÉDAGOGIQUE de l'impression 3D.
Compte des difficultés des enseignants à acquérir les matériels didactiques; nous nous proposons de leur donner les bases pour qu'ils puissent les produire eux-mêmes. La formation s'appuiera sur des logiciels open Source et les éléments seront fabriqués à partir de matériaux recyclés.
Nom de la structure organisant l'atelier
The MANufactory LABoratory MANLAB
Descriptif
Rencontre découverte autour de la musique des plantes avec un enseignant-chercheur en biologie. Objectif : découvrir de manière ludique comment on transforme l'activité biochimique des végétaux en musique et ouvrir des pistes à tous les publics pour redécouvrir l'activité végétale. Utilisation de capteurs micro-électriques, expérimentations sonores, pistes médicales et artistiques...
Nom de la structure organisant l'atelier
Climate Change Lab
Sujet du message
Fautes de frappe / Droits d'accès
Votre message
Bonjour,
Suite à présentation du projet lors de la Journée des Communs (bravo !), j'ai voulu corriger quelques fautes de frappe sur la page « Partenaires ». Je me suis créé un compte sur le wiki, mais je n'ai pas trouvé de moyen d'éditer le contenu.
Si c'est volontaire, pas de souci :)
Sinon, c'est un rapport d'erreur 😉
Bonne journée !
Matti
Votre message
Bonjour
Savez vous si il y a une possibilté d acheter la braillerap ?
D avance je vous remecie
Maman d un petit garcon qui apprend le.braille et cet imprimante serait un outil fantastique poir nous a la maison!
Objectifs de Développement Durables concernés (ODD)
Faim « Zéro »
Villes et communautés durable
Défis Résilience des territoires ADEME (si applicable)
Alimentation et agriculture
Gestion de l'eau et des sols
Objectifs pédagogiques
L'agriculture en Afrique subsaharienne a été délaissée par la jeunesse pour plusieurs raisons dont le manque de mécanisation, la pénibilité des travaux etc. Les cultures vivrières ont laissé place aux cultures d'exportation telles que le café, le cacao, l'hévéa...
Soft skills
Apprendre à faire soi-même et ensemble
Savoir coopérer et non viser un résultat en compétition
Respecter des consignes de sécurité
Inventer des solutions en groupe (ici la totalité de la réalisation est inspirée de produits de fermes verticales vus sur catalogues, il faut donc créer une nouvelle solution frugale).
Compétences techniques
Comment fabriquer un dispositif agricole avec peu de moyens, en partant de la récupération.
Soudure à l'arc
Outillage à main et bricolage
Savoir utiliser de l'outillage électro-portatif en sécurité
Apprendre documenter un processus de création
Montrer les possibilités qu'offrent la technologie et le DiY et le DiT.
Notions environnementales
Découverte de l'agriculture urbaine
Découverte de l'hydroponie en ferme verticale
Découvrir des solutions offrant moins de pénibilité grâce à innovation technologique
OutillageL'outillage nécessaire à la fabrication - CC by SA H-Fablab - Côte d'Ivoire
L'outillage est essentiellement de l'outillage à main de bricolage permettant de travailler du bois et du plastique. Dans une des versions construites, on utilise du matériel de soudure à l'arc et une meuleuse, ce qui nécessite des précautions et une préparation stricts :
- supervision par un soudeur ou un personne qualifiée
- protection du sol (meme si carrelage), utilisation d'un Equipement de Protection Individuel
- Soudure des éléments à l'extérieur.
Pour le reste, (cf documentation de fabrication en pied de page) :
Fer à souder électronique
Fer à souder pour metal
Meuleuse
Scie à métaux et à bois
Clous
Fil de fer
Scie cloche
Visseuse et perceuse
Sinon utiliser l'alternative en bois pour les pièces concernées (voir doc de fabrication). Prendre les dimensions indiquées pour fabriquer les supports du système, et les fabriquer en bois.
Matériaux
Le système a été conçu pour se construire avec le maximum de récupération sur place.
L'essentiel des matériaux composant le système hydroponique vertical sont récupérés ou sur base de plastique très facile à trouver (bouteilles d'eau, gobelets plastiques)...
Ensuite on utilise de simples tasseaux de bois, du tube PVC ou toute autre solution pour transporter de l'eau (par exemple du bambou).
Il faut prévoir si possible du tube métallique de section carrée et du fer cornière pour supporter solidement le système. Mais là encore, toute solution permettant de le faire fonctionnera (bois, ou accrochage mural sur supports que l'on peut utiliser).
Se procurer des plantes comestibles : semis de salades, choux, de quelques jours. Il est possible de lancer un appel en amont à des cultivateurs pour se procurer des semis de deux semaines.
Substrats de culture sans terre : billes d'argile et/ou fibre de coco. La laine de roche marche également.
Liste des matériaux
Des bouteilles d'eau en plastique de 1,5l Litre ( recyclés)
Des tasses à café en plastique ( recyclées)
Tuyau PVC ( avec des Coudes pour le raccord et la jonction)
Une pompe a eau avec la tuyauterie ( voir les pompe pour aquarium)
De métal (tube carré 35) - NB: si vous pas vous pouvez prendre du bois ou du bambou ou toutes autres solutions pouvant servir de support.
Fer cornière ( 45) - NB: si vous ne avez pas vous pouvez prendre du bois ou du bambou ou toutes autres solution pouvant servir de support.
Bois : réglettes, tasseaux.
Billes d'argile
Fibre de Coco
Semis de Salade (ou toute culture adaptée) - de deux semaines.
Pour l'atelier : 40 m carrés pour 20 personnes. Divisables en deux car l'atelier a été réparti en deux groupes principaux. Disposer d'un local sec et alimenté en 220V.
L'espace doit être libre (pas de salle de classe), sans tables centre. On en dispose contre les murs pour poser le matériel : il faut un grand espace de prototypage vide. Prévoir des chaises pour se reposer.
Attention, si l'on soude du métal dans la réalisation (soudure à l'arc) :
Disposer d'un espace extérieur si possible.
Faire particulièrement attention au risque incendie.
On doit protéger le sol avec une feuille métallique.
Cette opération doit être strictement réalisée ou supervisée par quelqu'un de qualifié et nécessite le port des Equipements de Protection Individuels.
Si vous ne disposez pas d'espace adapté pour le type de soudure, réalisez votre solution d'accrochage sur base de bois dans le local d'atelier.
Équipe
Pour la préparation de l'atelier, une personne a effectué la recherche des matériaux, outils, acheminement sur place.
Pour animer et superviser l'atelier : deux personnes pour un groupe de 15 à 20 participants.
Compétences des superviseurs : pédagogie, supervision d'utilisation d'outillage, connaissance du prototypage collaboratif, si possible fabrication numérique, animation de brainstorming créatif (ici les participants inventent la forme finale lors de l'atelier).
L'équipe a préparé en amont une esquisse 3D de ferme de culture verticale hydroponique qui permette de visualiser le projet. Mais il ne vise pas à être exact : il sert de support à la créativité des participants. Tout n'est pas illustré, mais c'est volontaire.
Nous avons au total accueillis 20 participants sur toute la durée de l'atelier dont 5 femmes et 15 hommes.
Normes/Sécurité
Ne pas utiliser le fer à souder sans les gants, sans les lunettes de protection
Faire attention à ne pas toucher les objets soudés après la soudure
La soudure à l'arc n'est pratiquée qu'avec de grandes précaution (cf ci-dessus)
On supervise strictement tout usage de l'outillage (notamment électro-portatif)
Attention au risque incendie (électricité)
Financement
Le coût principal de l'atelier réside dans le temps-homme à rémunérer.
Les semis et éléments de substrat sont très peu couteux. On peut en faire pousser 2 semaines avant l'atelier.
L'essentiel des matériaux est récupéré ou transformé.
Reste le cas échéant : rémunération d'un soudeur si les supports sont métalliques, celle du ou des animateurs.
Eventuellement, location d'outillage (non nécessaire si on en dispose sur place ou le jour-même)
Communication
Publication sur le réseaux sociaux (facebook, twitter, linkedin)
Formulaire d'inscription en ligne intégré dans l'annonce
Mail de confirmation et de validation (130 inscrits mais sélection et confirmation)
SMS de rappel la veille de l'atelier
Accueil
Début annoncé à 8h.
Accueil café 8h-9h, thé en salle commune.
Fin des préparatifs par les superviseurs de l'atelier.
Echange avec les personnes pour les mettre à l'aise.
Une fois que la moitié des personnes sont arrivées :
Présentation du lieu (ici le H-Fablab)
Présentation des superviseurs de l'atelier
Présentation de la fabrication numérique (imprimantes 3D, découpe, controleurs...) et de ses possibilités
Tour de table des participants
Ice breaker et formation des deux groupes en évitant que les gens se connaissent et soient déjà regroupés.
On présente le concept d'agriculture urbaine, d'hydroponie, de culture verticale... Projection de vidéos futuristes et présentation d'un modèle 3D de projet à réaliser (préparé par l'équipe) : "voici ce que nous allons essayer de construire. A votre avis quelles sont les tâches à réaliser ? "
- Le temps des consignes est très important. Ne pas hésiter à y passer le temps qu'il faut (1h30).
Au début ()quand les groupes ne sont pas encore formés): on présente chaque matériau et outillage un par un, on le montre à tous, et on donne les consignes de sécurité afférentes à l'outil et / ou au matériau.
Pour chaque élément on répond aux questions et on s'assure que tout le monde a bien compris.
Les consignes portent donc sur la sécurité, ainsi que sur la méthode : on dresse un tableau des tâches qui sert de feuille de route, et ceux qui les réalisent doivent cocher les cases au fur et à mesure.
Préparation des Matériaux/Kits
Se procurer à l'avance des semis, et les matériaux de récupération.
Ici l'équipe a réalisé à l'avance également une vue simplifiée en 3D du principe de fonctionnement du sytème hydroponique pour les participants.
Dans le cas d'une utilisation de la soudure à l'arc, il faut non seulement disposer du matériel et des équipements de protection, mais aussi anticiper l'espace sécurisé nécessaire.
Le reste ne pose pas de problème particulier. Le dispositif étant assez grand, le mieux est de tout acheminer sur place afin que tout soit prêt la veille du début de l'atelier.
Pauses
- Une pause obligatoire le midi : on ne touche plus au projet ni à l'outillage.
- Les personnes peuvent manger sur place (s'il y a une cuisine c'est encore mieux).
- L'espace thé café est en libre-service pour de micro-pauses à la demande.
Fabrication/AssemblageDeux systèmes ont été conçus et fabriqués avec les participants (cf documentation de fabrication en pied de page).
Version 1 bouteilles d'eau + supports métalliques
Cette version est faite de barres métalliques ou en bois sur lesquelles on accroche trois rangées de bidons d'eaux recyclés de 1.5 litre.
Les dimensions totales sont: Longueur: 1.70m Largeur:65cm Hauteur: 1.50m
Version 2 tubes de PVC et pots de culture
Ici on utilise des tubes de PVC travaillés au chalumeau comme support pour les pots de culture.
Important :
La démarche a consisté à amener les participants à intervenir directement sur la forme des objets finaux en proposant des listes de tâches à effectuer, et avec la contrainte de réussir avec les moyens disponibles sur place. La fabrication d'une version demande deux jours à un groupe de 15 à 20 personnes. Nous l'avons subdivisée en 10 à 12 étapes par version.
Ceci signifie que la phase de fabrication ne commence pas avant les phases suivantes :
Echange avec les participants pour voir le materiel, les différentes options qui sont ) notre dispositon.
Ecouter les uns et les autres et adopter ensemble les meillleurs propositions.
Ensuite, nous avons mis sur tableau toutes les étapes à suivre dans le processus de fabrication et d'assemblage. Toute tpache effectuée est ensuite cochée sur la tableau par les participants (todo list).
La documentation détaillée de fabrication est disponible en pied de page.
Etapes avec les participants
JOUR 1 : découpe et perçage de toutes les bouteilles. Préparation des tuyaux PVC de la base. Fabrication de la moitié du support
Matin
Accueil collégial
Consignes
Séparation en groupe et début de la phase de fabrication
Un groupe prépare tout le matériel pour la fabrication des supports (peut se faire à l'extérieur),un groupe prépare la ferme proprement dite (pots, préparation des bouteilles...).
Pause médiane (1h-1h30).
Après-midi : fabrication des supports et de la partie de culture - échange de tâches par groupe
Le groupe qui travaille sur les bouteilles doit réaliser une ligne de bouteilles et demie (il y a trois lignes)
Le groupe qui prépare les supports doit prendre les dimensions, faire les découpes métal et peindre la moitié du support.
Puis on inverse les tâches des groupes pour que chacun découvre toutes les techniques. Dans chaque groupe il y a une personne qui maîtrise souvent certaines techniques. On rebriefe le groupe au moment du changement de tâches. On fait une démo et on observe l'autonomie du groupe pour refaire la tâche en sécurité et correctement.
De la même manière finalisation des supports et de la partie de culture en bouteilles : les groupes construisent la deuxième moitié.
Objectif de la journée : avoir préparé toute la partie nécessaire à l'assemblage du support et toute la partie correspondant à la zone de culture.
A la fin de la journée :
Récapitulatif des réalisations.
Phase d'échange avec les participants.
Liste de tâches à réaliser le lendemain pour finir le projet.
Consigne horaire pour le retour le lendemain.
JOUR 2 : Finalisation du projet
Accueil thé/café
Avec tous les participants : récapitulatif des tâches restant à effectuer et priorisation.
Tous les travaux vont devoir être effectués : le groupe est-il assez autonome pour s'affecter les tâches ?
Si le groupe s'auto-organise, de petits groupes se forment spontanément et viennent cocher la "todo list" au tableau une fois le travail réalisé. On vérifie que ce qui est fait est reporté sur le tableau de suivi.
Pause médiane.
Après-midi : plantations, finalisation des supports, intégration de toutes les parties, test et ajustements.
Le dernier élément est la mise en route de la pompe qui va faire circuler l'eau dans le système. Veillez à ce que cela marche car c'est le moment de vérité.
Phase d'échange autour du prototype :
Proposition d'alternatives pour arriver à cultiver sans terre (goutte à goutte)
Autres solutions plus simples pour les supports (sans soudure métal, supports bois)
Astuces permettant d'interpréter la fabrication en fonction de ses contraintes économiques, géographiques, sociales...
Rangement
Attention le rangement demande du temps et doit être assuré proprement pour le matériel électrique.
Donc commencer et finir à l'heure pour avoir le temps de le faire chaque jour. Si on utilise le meme espace, on peut ne ranger que le matériel électrique.
En effet si les participants ont beaucoup de questions et s'investissent ils ne pourront pas rester ranger (temps de retour en transports par exemple).
Photo de Groupe
Communication
Création d'un groupe whatsapp pour les personnes intéressées.
Objectifs de Développement Durables concernés (ODD)
Bonne santé et bien-être
Industrie, innovation et infrastructure
Inégalités réduites
Partenariats pour la réalisation des objectifs
Défis Résilience des territoires ADEME (si applicable)
Mobilites et logistiques
Objectifs pédagogiques
Le mobilab c'est un format de prototypage coopératif créé par l'association My Human Kit qui a créé le Humanlab, fablab pilote autour de la question du handicap. Le mobilab réunit des bénévoles autour des projets de 6 personnes à mobilité réduite pour réaliser en 5 jours des véhicules documentés en open-source sur base de vélos électriques, tricycles, fauteuils roulants. L'atelier dure 5 jours et 5 prototypes sont réalisés, dont le trotti.
Le trotti est un système d'ajout d'assistance électrique sur un fauteuil roulant manuel permettant de démultiplier la mobilité. Il est créé sur la base de moteurs et de batteries de vélos électriques récupérés auprès d'une association locale (la Petite Rennes), qui les récupère elle-même auprès de l'opérateur de transport public (Keolis Star). Le principe est l'ajout d'un guidon et d'une fourche avec une roue électrique à un fauteuil roulant manuel. Ceci permet de le transformer en tricyle motorisé électriquement.
Soft Skills
S'exprimer devant les autres
Prendre confiance en soi
Formaliser un besoin
Coopérer et s'adapter au contexte et moyens disponibles
Compétences techniques
Découverte et pratique de la documentation en ligne (wiki)
Découverte du dessin numérique vectoriel
Découverte de la modélisation 3D
Découverte de l'impression 3D
Découverte de l'usinage et de la mécanique
Outillage
Outillage de réparation de vélos : clés, tournevis, visserie.
Accès à un atelier mécanique équipé pour la soudure à l'arc et la mécanique (scies à métaux...)
imprimantes 3D pour les pièces spécifiques
Découpe laser
Fer à souder l'étain et planches de prototypage électronique (breadboard) et composants électroniques.
moteur électrique de récupération (vélo électrique)
batterie électrique de récupération
le fauteuil roulant de la personne concernée
Tout ce qui permet d'utiliser la fabrication numérique dans un fablab : filament pour impression 3D, pmma et medium pour découpe laser, composants électroniques de base ou spécifiques au prototype.
Local accessible aux personnes à mobilité réduite, avec accès facile aux toilettes, équipé en matériel de fabrication numérique (fablab, makerspace).
220V et wifi si possible
Accès à un atelier permettant de faire du bruit et de la mécanique si nécessaire, voire de la soudure à l'arc (par exemple atelier de réparation de vélos...)
un espace collégial pour vidéoprojeter des éléments et faire des points (50 m carrés pour 10 personnes)
Il est important que des personnes à mobilité réduite puissent circuler dans l'espace. Une des techniques validées et de rassembler les tables dans un ilôt central en prévoyant que les personnes puissent aisément circuler autour.
Équipe
L'atelier ne se tient qu'une fois la personnes motivée et concernée identifiée et mobilisée pour tout le processus.
un facilitateur connaissant bien la mécanique et l'électronique de contrôle.
au moins une personne maitrisant mécanique des cycles et soudure métal
4 bénévoles pour un trotti.
L'équipe de fabrication de chaque prototype est déjà prévue à l'avance dans un tableau de présence suite aux réponses des bénévoles recrutés via liste de diffusion mail.
My Human Kit mène de front 6 fois cette configuration en simultané (6x4 bénévoles pour 6 projets réalisés en même temps !)
Normes/Sécurité
Il est très important d'indiquer aux personnes que les véhicules réalisés seront sous leur responsabilité : une décharge de responsabilité sera signée par la personne pour qui l'on fabrique le prototype.
Aucun véhicule n'est vraiment assurable en l'état donc rester dans des vitesse, des espaces de mobilité où l'on sera assimilé à un piéton ou à un vélo électrique.
Le véhicule réalisé sera offert au participant.
Si nécessaire les phases de soudure métal sont réalisées uniquement par une personne qualifiée, à l'écart, pour protéger les autres, dans l'atelier cycles ou mécanique.
Financement
Environ 150 € de matériel si on dispose d'un moteur et d'une batterie de récupération.
Rémunération des superviseurs
Communication
Annonce via le site internet de l'association.
Recrutement de bénévoles via la liste de diffusion aux adhérents.
La session ne se tient qu'une fois la personne concernée disponible pour toute la durée de l'événement.
Couverture via les réseaux sociaux pendant l'événement (twitter, facebook, linkedin)
Accueil
La phase d'accueil est très importante pour mettre en confiance. On y pose les principes, on y présente le déroulé, chacun s'y présente et présente ses motivations.
Tour de table où chacun se présente ainsi que ses motivations et partage ses expériences de mobilité
Principes de l'événement : on fabrique et on apprend ensemble. On a le droit de se tromper.
Echange sur le libre et la documentation : comparaison avec les systèmes propriétaires.
Temps de pause libre de 15 mn.
Consignes
Entraide : tout le monde apprend, personne ne sait tout.
On explique que le prototype sera offert mais on fait signer une décharge de responsabilité
On doit apprendre mutuellement
Prise de photos pendant tout l'atelier, par les participants
Un brief sera fait pour que l'équipe de fabrication puisse commencer une documentation sur un wiki
Les équipes sont formées à l'avance mais ne sont pas figées : on s'entraide en fonction des problèmes.
Ordinateurs portables disponibles si demandés ainsi que l'accès internet via wifi
Accès wiki affiché et utilisable par tous gratuitement.
Préparation des Matériaux/Kits
Il est très important de disposer d'outillage mécanique complet classique (clés, tournevis...)
Concernant les moteurs et les batteries, disposer à l'avance de tout ce qu'il faut.
Pauses
Pauses individuelles libres mais pauses médianes obligatoires le midi.
Le programme est structuré en demi-journées. Il est possible de manger sur place.
Fabrication/Assemblage
Il faut au moins deux bénévoles en permanence en plus de la personne concernée et d'un facilitateur superviseur pour aboutir.
L'utilisation d'outillage est supervisée pour la sécurité, tout particulièrement pour le jour 2 qui est le jour du travail métal et mécanique. On doit trouver une personne qualifiée pour assurer de la soudure métal le jour 2 (ici un bénévole d'un atelier de réparation de vélos).
Le reste de la fabrication est participative sous les conseils des superviseurs et bénévoles expérimentés
Etapes avec les participants
JOUR 1 ACCUEIL PRESENTATION - FABLAB ET DOCUMENTATION
Le jour 1 peut se tenir dans 50 m carrés pour 12 personnes dont 6 à mobilité réduite, avec de l'espace pour circuler. Il faut sinon rassembler les tables dans un ilôt central pour s'assurer de la mobilité sur place des personnes à mobilité réduite.
Matinée :
9h30 - 11h00 : accueil bienvenue et présentation en tour de table, des participants
Accueil
Tour de table où chacun se présente ainsi que ses motivations et partage ses expériences de mobilité
Principes de l'événement : on fabrique et on apprend ensemble. On a le droit de se tromper.
Echange sur le libre et la documentation : comparaison avec les systèmes propriétaires.
Temps de pause libre de 15 mn.
11h00-11h30 : Présentation du planning global sur les 5 jours, équipes.
Utilisation d'un tableau blanc pour présenter le planning de l'événement vidéoprojeté (document cadre).
Chaque projet sera présenté à tous, puis temps d'échange pour apporter des idées
Présentation des équipes formées autour de chaque personne concernée : des bénévoles recreutés en amont et listés dans un tableau de présence par jour. Présentation des bénévoles présent ou non et de leurs compétences.
11h30-12h30 : Présentation des outils disponibles au fablab et de leur principe de fonctionnement :
Table de documentation : fond blanc avec éclairage pour prise de photographies pour la documentation.Importance de pouvoir prendre des photos de bonne qualité sur place.
Ordinateurs portables à disposition
Chaises et tables à disposition
Kit de soudure électronique à l'étain
Imprimantes 3D : Explication à partir du fonctionnement du pistolet à colle : ajout de couches de matière fondue, superposées. Dépôt de couches successives pour faire un objet en relief. Présentation du matériau : filament pour impression 3D et caractéristiques.
Machine à coudre : permet de créer de nombreux systèmes personnalisés d'accrochage, etc.
Très important car permet d'adapter aux formes.
Perceuse à colonne et étau : on évite pour percer de l'acier. Plutôt du bois ou du plastique.
Découpeuse laser :
Comparaison avec l'imprimante 3D : une tête se déplace et on va avoir comme "un cutter qui se déplace".
On peut écrire, graver, découper... Exemple du bois flexible. Important : on peut faire des boîtes "comme des puzzles 3D". Gros avantage par rapport à l'impression 3D : la vitesse.
Une heure de pause libre : le lieu est ouvert pour déjeuner mais les personnes sont libres de manger ensemble ou non. A noter que sur place une cantine est disponible également.
Après-midi jour 1 : Définition du projet et préparation de la documentation sur wiki
Une fabmanager avec un ordinateur relié au vidéoprojecteur explique comment se créer un compte.
Instruction : aller sur le wiki, se créer un compte et bien noter ou s'envoyer le mot de passe par SMS
Attribution des droits de publication en direct devant les personnes.
La personne en situation de handicap concernée par un projet crée sa page projet qui sera le lieu de publication des photos et travaux.
Etapes : les personnes vont sur la page de création de compte sur des ordinateurs portables et sont guidées en vidéoprojection par la fabmanager en charge de la documentation.
Conseils : choisir un pseudonyme lisible, noter le mot de passe et indiquer une boîte mail meme si cela est facultatif, afin de pouvoir retrouver le mot de passe en cas de pb.
Au fur et à mesure que les personnes créent les comptes, la fab manager attribue les droits de publication en direct à l'écran.
Chacun aura une page pour documenter sur le wiki : une page mobilab.
Une fois les comptes créés, on choisit : créer un projet.
Le wiki de MHK est extrèmement structuré et la création de la page projet est totalement accompagnée.
Démonstration de modification d'une page.
Démonstration pas à pas : éditer du texte, poser une image dans une page...
Chacun doit remplir un champ de description de son projet sur le wiki, puis donne lecture de son descriptif aux autres pour vérifier que c'est compréhensible.
14h30-15h30 : Définition du cahier des charges du projet
Le groupe se rassemble autour de la personne en situation de handicap afin de définir l'objectif du projet. Cette phase nécessite plus d'une heure et est le fruit d'un temps d'échange et de va-et-vient avec la fab manager.
Puis apres une heure, le contenu du cahier des charges de chaque projet est lu à voix haute à tous.
15h30-16h30 : les équipes et le fab manager font le point et on leur donne les directives pour revenir le lendemain sur le lieu de prototypage des travaux du métal.
Pour le trotti, il faut souder un guidon, ce qui peut être fait la veille. Le soudeur étant disponible, cette équipe se rend directement à l'atelier pour avancer cette étape.
Les membres des autres équipes commencent à anticiper problèmes et étapes dans le fablab.
JOUR 2 MECANIQUE CINTRAGE SOUDURE ET CYCLES : le jour "de tous les dangers".
Le jour 2 se tient dans un atelier mécanique utilisé avec un partenaire (ferme de la Harpe à Rennes), équipé pour réparer et modifier des vélos.
Concernant le projet trotti, il s'agit de préparer tous les éléments qui vont être fixés au fauteuil à électrifier : la fourche avant avec la roue contenant le moteur électrique, le système de "pinces" permettant l'accrochage, et les cale-pieds qui se subtitueront à ceux d'origine.
Tous les membres de l'équipe sont briefés et une personne qualifiée s'occupe des soudures métal pour le projet.
10h30-12h00 : soudure des éléments métal 14h00-16h00 : fixation des éléments amovibles sur les pinces pour raccordement au fauteuil roulant 16h30 : point et débrief
JOUR 3 ELECTRONIQUE
Objectif : connecter des éléments pour rendre mobile le chassis fonctionnel.
Cette journée se tient dans un fablab équipé de cartes électroniques, composants, et matériel pour soudure à l'étain.
Matinée du jour 3
Accueil café.
Reformation des équipes.
Préparation de plaques comprenant une carte électronique de contrôle (arduino), un contrôleur de moteur électrique, et les composants et fils permettant de raccorder le bloc moteur au système de commande.
Les équipes sont réparties dans 3 salles pour disposer de la place nécessaire. Pour le trotti, un espace de 30 m carrés dégagé (ilôt de tables central pour circulation des fauteuils) pour 4 à 6 personnes est suffisant.
Pause médiane du midi
Après-midi du jour 3
Hugues absent - à compléter.
JOUR 4 SUITE DU PROJET MECANIQUE
(correctif en fait le jour 4 a été nécessaire pour finaliser les parties mécaniques des prototypes et du trotti, il était au départ dédié aux techniques 3D)
Objectif : rendre beau.
Savoir personnaliser avec ces techniques et les appliquer.
Ndlr : interroger Raph et Yohann sur le déroulé de cet am.
JOUR 5 DECOUPE LASER,IMPRESSION 3D PERSONNALISATION ET CLOTURE
Matinée du jour 5 :
9h30-10h00 : Accueil café des participants
Objectif : savoir utiliser l'outil pour optimiser le prototype, le personnaliser.
10h00-10h30 : Présentation des techniques de modélisation et d'impression 3D par le fabmanager à l'aide d'un vidéoprojecteur. Information qu'il faudra aller vite pour terminer les prototypes vers 15h30.
Début d'une session d'initiation sur la modélisation 3D en utilisant le vidéo-projecteur.
Alerte sur le fait qu'il faudrait réussir à finir les prototypes pour 15h30 afin de faire un bilan avec les participants.
Présentation des imprimantes 3D - cc by SA MHK
On ne pourra former en deux heures les personnes à dessiner en 3D. Par contre, présentation d'un gisement de modèles 3D :thingiverse. Explication du format de fichier .stl. Analogie avec le son et le .mp3.
Démonstration de principe de l'impression 3D.
Présentation d'un gisement de modèles imprimables (thingiverse)
Explication des formats .zip et .stl
Explication d'un logiciel de tranchage (CURA)
Explication du Gcode
Chargement du Gcode sur une carte mémoire
Chargement de la carte mémoire dans une imprimante 3D et démonstration d'impression.
10h30-11h00 : Présentation de la découpe laser
Présentation d'objets, gravures, boîtes
Logiciel machine
Gravure marquage et découpe
Notions de calques et dessins vectoriels
Lancement d'une action de découpe-gravure sur une plaque de bois
11h00 : les équipes se reforment autour des personnes concernées et attaquent la réflexion pour qualifier leurs besoins finaux de pièces imprimées en 3D et en découpe laser.
11h00-12h00 : reprise de la phase de fabrication : finalisation électronique et personnalisation
La phase de restitution commence par le rassemblement de tous les bénévoles et participants.
1) Savoir acquis : auto-évaluation
Chaque porteur de projet octroie publiquement un score entre 0 et 6 sur ce qu'il savait et ce qu'il a appris dans les domaines suivants : Mécanique, Cycles, Electronique, 3D, Laser.
Par exemple : si je savais peu et que j'ai appris beaucoup le score sera de 1/6 et de 5/6.
2) Appréciation et ressenti des participants
Le fabmanager remplit un tableau avec une ligne par porteur de projets.
Il prend en note le verbatim du ressenti de chacun pour faire un bilan commun.
3) Décharge de responsabilité
Avant la fin de l'événement, chaque porteur de projet qui a eu un prototype réalisé doit signer une décharge de responsabilité protégeant les organisateurs.
4) Rappel de l'importance de la documentation
Une explication est donnée de l'importance de ne pas s'arrêter une fois le prototype fonctionnel, mais d'aller au bout d'une documentation partagée pour les autres personnes concernées. La page projet continue de vivre jusqu'au bout. 5) Photographies finales
Une photo de groupe est réalisée, puis des photographies de bonne qualité de chaque prototype.
Mobilab ; construction de mobilités pour et avec les personnes à mobilité réduite
Descriptif
Le mobilab c'est un format de prototypage coopératif créé par l'association My Human Kit qui a créé le Humanlab, fablab pilote autour de la question du handicap.
Le mobilab réunit des bénévoles autour des projets de 6 personnes à mobilité réduite pour réaliser en 5 jours des véhicules documentés en open-source sur base de vélos électriques, tricycles, fauteuils roulants.
Nom de la structure organisant l'atelier
My Human Kit
Descriptif
A la suite de la materclass Impression 3D pour tous, nous nous proposons de monter avec les enseignants un prototype qui servira en l'occurence pour le cours de transmission de puissance. Cet atelier est fait dans le but de capitaliser les acquis de la première session.
Nom de la structure organisant l'atelier
The MANufactory LABoratory MANLAB
Sujet du message
Demande de renseignement a propos d'une formation
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Espérant que vous aller bien, je suis un membre d'un dahira tidiane a saint louis . Notre groupement excell aussi sur l'entreprenariat des femmes et des jeunes et faire des moules de pavé a travers les déchets plastique fait partie de notre programme, ce pendant nous avions un problèmes de formation dans le domaine, raison pour la quel je vous contacte pour des renseignements. si nous voulons etre formé dans ce domaines que nous proposons vous étant des professionnel.
